Alüminyum ekstrüzyon profili Kapı ve pencereler için, hammadde olarak alüminyum alaşımından yapılmış bir tür kapı ve pencere çerçevesi dekorasyon yapı malzemesidir.. Avantajları iyi rüzgar basıncı direnci ve yanmazlıktır., ve tanınmış bir alev geciktirici malzemedir.
Alüminyum alaşımlı kapılar ve pencereler, çerçeve olarak alüminyum alaşımlı ekstrüzyon profillerden yapılmış kapı ve pencereleri ifade eder., stiles, ve hayranlar. Bunlara alüminyum alaşımlı kapı ve pencereler denir., veya kısaca alüminyum kapı ve pencereler. Alüminyum alaşımlı kapı ve pencereler, kuvvet taşıyan elemanın temel malzemesi olarak alüminyum alaşımından yapılmış kapı ve pencereleri içerir. (kendi ağırlığını ve yükünü taşıyan ve ileten eleman), ve ahşap ve plastik kompozitler.
Alüminyum alaşımlı kapı üretim süreci ve pencere profilleri üç ana süreci içerir: eritme, ekstrüzyon kalıplama, ve boyama. Renklendirme işlemi üç seçenek içerir: anodik oksidasyon, hava oksidasyonu, ve florokarbon boyama.
1. Alüminyum alaşımlı kapı ve pencere profillerinin üretiminde eritme birincil işlemdir
1. İşlenmemiş içerikler, Üretilmesi gereken gerçek alüminyum alaşımlı profillere göre, eklenen çeşitli alüminyum alaşımlı bileşenlerin miktarını hesaplayın, ve çeşitli hammaddeleri etkili bir şekilde eşleştirin;
2. Eritme: Seçilen hammaddeler, işleme teknolojisi düzenlemelerine göre eritilmek üzere eritme fırınına eklenir., ve eriyikteki cüruf ve gaz, gaz giderme ve cüruf arıtma yöntemlerine göre makul ölçüde uzaklaştırılır.;
3. Dövme: Belirli dövme işlemi standartları kapsamında, Eritilen alüminyum sıvısı, derin su kuyusu dövme sistemi yazılımına göre su soğutması sonrasında çeşitli özellik ve modellerde yuvarlak döküm çubuklara dönüştürülebilmektedir..
Ekstrüzyon kalıplama, külçe ısıtmadan oluşan otomatik bir üretim hattında gerçekleştirilir., ekstrüzyon, soğutma, gerginlik düzeltme, testere ve diğer işlemler.
Üretim hattındaki ekipman indüksiyonlu ısıtma fırınını içermektedir., ekstrüzyon makinesi, fırın masası, boşaltma konveyörü, profil kaldırma ve aktarma cihazı, soğutma yatağı, gerginlik dengeleyici, depolama masası, traktör, testere makinesi, vb.
1. İndüksiyon ısıtma fırını, külçenin ısıtma sıcaklığı genellikle şu sıcaklıkta kontrol edilir: 400 °C ~ 520 °C, sıcaklık çok yüksek veya çok düşükse, ekstrüzyon kalıplamayı doğrudan etkileyecektir. Ekstrüzyon makinesi genellikle tek etkili bir hidrolik pres kullanır, ve tonajı arasındadır. 1200 ton ve 2500 ton.
2. Ekstrüzyon makinesinin ekstrüzyon silindirinin çapı, ekstrüzyon makinesinin tonajına göre değişir.. Ekstrüzyon makinesinin tonajı ne kadar büyük olursa, ekstrüzyon silindirinin çapı büyüdükçe.
Ekstrüzyon silindirinin çapı genellikle 150mm~300mm aralığındadır.. Ekstrüzyon aletinin çalışma sıcaklığı 360°C~460°C'dir, ve ekstrüzyon hızı 20 m/dak~80m/dak. Ekstrüzyon araçları esas olarak kalıpları içerir. Ekstrüzyon kalıpları düz kalıplara bölünmüştür, bölünmüş ölür, Yapısal özelliklerine göre dil kalıpları ve ayırıcı kombine kalıplar. Alüminyum alaşımlı kapı ve pencere profillerinin üretiminde çoğunlukla düz kalıplar ve bölünmüş bölünmüş kalıplar kullanılır.
3. Boşaltma tablası ekstruderden çıkan profili alır ve profili boşaltma tablasına aktarır. Boşaltma tezgahının çoğu yatay şerit taşıma modelidir, ve yatay şeridin hareket hızı ekstrüzyon hızıyla senkronize edilir.
4. Soğutma yatağı çoğunlukla yürüyen kiriş tipindedir, ve profillerin eşit şekilde soğutulmasını sağlamak için aşağıya önemli sayıda fan yerleştirilmiştir., böylece profillerin sıcaklığı düzleştirmeden önce 70°C'nin altında olacak.
5. Gerilim düzeltme makinesi burulma çeneleriyle donatılmıştır, burulma düzeltmesi sırasında gerilebilir ve düzelebilir. Gerilim dengeleyiciden sonra malzeme depolama masası gelir, testere makinesi tablasına profil sağlayan, ve testere makinesi profilleri sabit uzunluğa göre keser.
Alüminyum alaşımlı kapı ve pencere profillerinin renklendirilmesi
Alüminyum alaşımlı kapı ve pencere profillerinin yüzey işlemi çoğunlukla profillerin yüzeyini gümüşi beyaz yapmak için anodize edilir.. Yüzey işlemi profil görünümünü iyileştirebilir ve alüminyum kapı ve pencere profillerinin servis ömrünü uzatabilir.
Eloksal proses akışı: yükleme → yağdan arındırma → su yıkama → alkali aşındırma → sıcak suyla yıkama → soğuk suyla yıkama → nötrleştirici ışık → suyla yıkama → eloksal → soğuk suyla yıkama → sıcak suyla yıkama → sızdırmazlık → kurutma → boşaltma → bitmiş ürün muayenesi → paketleme Alüminyum kapı ve pencere profillerinin anodik oksidasyonundan sonra oksit filmin kalınlığı, 10 μm.
Alüminyum kapı ve pencere profillerinin yüzey işlemleri de renklendirilebilir. Başka renkler gerektiren alüminyum profiller doğal oksidasyon renklendirmesi ile elde edilebilmektedir., elektrolitik renklendirme ve daldırma renklendirme.
6061 6063 Alüminyum profiller Çin'den üretici RAYIWELL MFG. Alüminyum profiller ayrılabilir 1024, 2011, 6063, 6061, 6082, 7075 ve diğer alaşım kaliteleri alüminyum profiller, olan 6 dizi en yaygın olanıdır. Farklı dereceler arasındaki fark, çeşitli metal bileşenlerin oranının farklı olmasıdır., kapı ve pencereler için yaygın olarak kullanılan alüminyum profiller hariç 60 dizi, 70 dizi, 80 dizi, 90 dizi, ve perde duvar serisi, endüstriyel alüminyum profiller için net bir model ayrımı yoktur, ve çoğu üretici bunları müşterilerin gerçek çizimlerine göre işler.
Alüminyum ekstrüzyon profili standart veya özel şekiller elde etmek için alüminyum kütüklerin metal bir kalıptan itilmesiyle üretilir.. Metre başına ağırlık ile ekstrüde profiller üretebiliriz. 0.10 kg'a kadar 50 Kilogram, endüstriyel uygulamalar için en büyük daire boyutu 650 mm'ye kadar. Şirket içi yüzey işleme yetenekleri ile, tüm alüminyum profillerimiz haddelenmiş olarak üretilebilir, İstenilen renklerde eloksal veya toz boyalı.
Alüminyum ekstrüzyon profiller daha çok inşaat ve mobilya sektöründe kullanılmaktadır., otomotiv alanında ve nakliye endüstrisinde. bahsedebiliriz, örneğin, vida ekleri ile alüminyum bordürler, süzgeçler ve su saptırıcılar, cam ekstrüzyonları, resim çerçeveleri, araçlar için trim profilleri, özel kesitli köşe elemanları, alüminyum kulplar ve korkuluklar

