Profile ng aluminyo extrusion para sa mga pinto at bintana ay isang uri ng door and window frame decoration building material na gawa sa aluminum alloy bilang raw material. Ang mga bentahe nito ay mahusay na paglaban sa presyon ng hangin at hindi pagkasunog, at ito ay isang kinikilalang flame-retardant na materyal.
Ang mga pinto at bintana ng aluminyo na haluang metal ay tumutukoy sa mga pinto at bintana na gawa sa mga profile na extruded na aluminyo haluang metal bilang mga frame, stiles, at mga tagahanga. Ang mga ito ay tinatawag na aluminyo na mga pintuan at bintana, o mga pinto at bintana ng aluminyo para sa maikling salita. Ang mga pintuan at bintana ng aluminyo na haluang metal ay may kasamang mga pinto at bintana na gawa sa aluminyo haluang metal bilang batayang materyal ng miyembro na nagdadala ng puwersa. (ang miyembro na nagdadala at nagpapadala ng sarili nitong timbang at karga), at mga pinagsama-samang kahoy at plastik.

Ang proseso ng produksyon ng aluminum alloy door at mga profile sa window may kasamang tatlong pangunahing proseso: pagtunaw, paghuhulma ng extrusion, at pangkulay. Ang proseso ng pangkulay ay may kasamang tatlong mga pagpipilian: anodic oksihenasyon, oksihenasyon ng hangin, at pagpipinta ng fluorocarbon.

1. Ang pagtunaw ay ang pangunahing proseso sa paggawa ng aluminum alloy na mga profile ng pinto at bintana

1. Mga hilaw na materyales, ayon sa aktwal na mga profile ng aluminyo haluang metal na kailangang gawin, kalkulahin ang dami ng idinagdag na iba't ibang bahagi ng aluminyo haluang metal, at epektibong tumutugma sa iba't ibang hilaw na materyales;

2. Pagtutunaw: Ang mga napiling hilaw na materyales ay idinaragdag sa melting furnace para sa pagtunaw ayon sa mga regulasyon ng teknolohiya sa pagpoproseso, at ang slag at gas sa natutunaw ay makatwirang inalis ayon sa degassing at slagging na pamamaraan ng pagpino;

3. Pagpapanday: Sa ilalim ng ilang mga pamantayan sa proseso ng forging, ang tinunaw na likidong aluminyo ay maaaring gawing mga round casting rod ng iba't ibang mga pagtutukoy at modelo pagkatapos ng paglamig ng tubig ayon sa software ng deep water well forging system.

Ang extrusion molding ay isinasagawa sa isang awtomatikong linya ng produksyon na binubuo ng ingot heating, pagpilit, paglamig, pag-aayos ng tensyon, paglalagari at iba pang proseso.

Kasama sa kagamitan sa linya ng produksyon ang induction heating furnace, makinang pang-extrusion, mesa ng pugon, discharge conveyor, pag-angat ng profile at paglilipat ng device, pampalamig na kama, pampababa ng tensyon, mesa ng imbakan, traktor, sawing machine, etc.

1. Induction heating furnace, ang temperatura ng pag-init ng ingot ay karaniwang kinokontrol sa 400 ° C ~ 520 ° C, kung ang temperatura ay masyadong mataas o masyadong mababa, ito ay direktang makakaapekto sa extrusion molding. Ang extrusion machine ay karaniwang gumagamit ng isang solong aksyon na hydraulic press, at ang tonelada nito ay nasa pagitan 1200 tonelada at 2500 tons.

2. Ang diameter ng extrusion cylinder ng extrusion machine ay nag-iiba sa tonnage ng extrusion machine. Mas malaki ang tonelada ng extrusion machine, mas malaki ang diameter ng extrusion cylinder.

Ang diameter ng extrusion cylinder ay karaniwang nasa hanay na 150mm~300mm. Ang gumaganang temperatura ng extrusion tool ay 360°C~460°C, at ang bilis ng extrusion ay 20 m/min~80m/min. Pangunahing kasama sa mga extrusion tool ang mga dies. Ang mga extrusion dies ay nahahati sa mga flat dies, split dies, namamatay ang dila at ang pinagsamang splitter ay namatay ayon sa kanilang mga katangiang istruktura. Ang paggawa ng aluminum alloy na mga profile ng pinto at bintana ay kadalasang gumagamit ng flat dies at split split dies.

3. Ang discharge table ay tumatanggap ng profile na pinalabas mula sa extruder at inililipat ang profile sa discharge table. Karamihan sa discharge workbench ay isang horizontal strip transport model, at ang bilis ng paggalaw ng pahalang na strip ay naka-synchronize sa bilis ng pagpilit.

4. Ang cooling bed ay kadalasang uri ng walking beam, at isang malaking bilang ng mga tagahanga ang naka-install sa ibaba upang matiyak ang pare-parehong paglamig ng mga profile, upang ang temperatura ng mga profile ay mas mababa sa 70°C bago ituwid.

5. Ang tension straightening machine ay nilagyan ng torsion jaws, na maaaring mag-unat at tumuwid habang torsion correction. Pagkatapos ng tension leveler ay ang material storage table, na nagbibigay ng mga profile sa mesa ng sawing machine, at pinutol ng sawing machine ang mga profile ayon sa nakapirming haba.

Pangkulay na paggamot ng aluminyo na haluang metal na mga profile ng pinto at bintana

Ang pang-ibabaw na paggamot ng aluminyo na haluang metal na mga profile ng pinto at bintana ay kadalasang anodized upang gawing kulay-pilak na puti ang ibabaw ng mga profile.. Maaaring mapahusay ng paggamot sa ibabaw ang hitsura ng profile at pahabain ang buhay ng serbisyo ng mga profile ng pinto at bintana ng aluminyo.

Ang daloy ng proseso ng anodizing: loading→degreasing→water washing→alkali etching→warm water washing→cold water washing→neutralizing light→water washing→anodizing→cold water washing→warm water washing→sealing→drying→unloading→finished product inspection→packing Ang kapal ng oxide film pagkatapos ng anodic oxidation ng aluminum profiles ng pinto at bintana ay hindi mas mababa 10 μm.

Ang paggamot sa ibabaw ng mga profile ng pinto at bintana ng aluminyo ay maaari ding kulayan. Ang mga profile ng aluminyo na nangangailangan ng iba pang mga kulay ay maaaring makuha sa pamamagitan ng natural na pangkulay ng oksihenasyon, electrolytic coloring at dipping coloring.

6061 6063 Mga profile ng aluminyo tagagawa ng RAYIWELL MFG mula sa China. Ang mga profile ng aluminyo ay maaaring nahahati sa 1024, 2011, 6063, 6061, 6082, 7075 at iba pang mga grado ng haluang metal ng Mga profile ng aluminyo, kung saan 6 serye ang pinakakaraniwan. Ang pagkakaiba sa pagitan ng iba't ibang grado ay ang ratio ng iba't ibang bahagi ng metal ay iba, maliban sa mga karaniwang ginagamit na profile ng aluminyo para sa mga pinto at bintana Bilang karagdagan sa mga profile ng arkitektura na aluminyo tulad ng 60 serye, 70 serye, 80 serye, 90 serye, at serye ng kurtina sa dingding, walang malinaw na pagkakaiba ng modelo para sa mga pang-industriyang profile ng aluminyo, at karamihan sa mga tagagawa ay nagpoproseso ng mga ito ayon sa aktwal na mga guhit ng mga customer.

Profile ng aluminyo extrusion ay ginawa sa pamamagitan ng pagtulak ng mga billet ng aluminyo sa pamamagitan ng isang metal die upang makuha ang karaniwan o custom na mga hugis. Makakagawa kami ng mga extruded na profile na may bigat bawat metro mula sa 0.10 Kg hanggang 50 Kg, ang pinakamalaking sukat ng bilog ay hanggang 650mm para sa mga pang-industriyang aplikasyon. Na may mga kakayahan sa pagproseso ng in-house surface finish, lahat ng aming aluminum profile ay maaaring gawin sa mill finish, anodized o powder coated sa nais na mga kulay.

Ang aluminyo extrusion profile ay kadalasang ginagamit sa sektor ng konstruksiyon at kasangkapan, sa larangan ng automotive at sa industriya ng transportasyon. Maaari naming banggitin, halimbawa, mga hangganan ng aluminyo na may mga attachment ng tornilyo, drainer at water deflectors, glazing extrusions, mga frame ng larawan, trim profile para sa mga sasakyan, mga elemento ng sulok na may mga espesyal na seksyon, mga hawakan ng aluminyo at mga handrail