Алуминијумски профил за екструзију за врата и прозоре је врста украсног материјала за врата и прозоре од алуминијумске легуре као сировине. Његове предности су добра отпорност на притисак ветра и незапаљивост, и то је признати материјал отпоран на пламен.
Врата и прозори од алуминијумске легуре односе се на врата и прозоре израђене од екструдираних профила од легуре алуминијума као оквири, стилес, и фанови. Зову се врата и прозори од алуминијумске легуре, или скраћено алуминијумска врата и прозори. Врата и прозори од алуминијумске легуре укључују врата и прозоре направљене од легуре алуминијума као основног материјала носивог елемента (члан који носи и преноси сопствену тежину и оптерећење), и композити од дрвета и пластике.

Процес производње врата од легуре алуминијума и профили прозора укључује три главна процеса: топљење, екструзионо обликовање, и бојење. Процес бојења укључује три опције: анодна оксидација, оксидација ваздуха, и фарбање флуорокарбоном.

1. Топљење је примарни процес у производњи профила за врата и прозоре од легуре алуминијума

1. Сировине, према стварним профилима од легуре алуминијума које треба произвести, израчунати количину додатих различитих компоненти легуре алуминијума, и ефикасно одговарају различитим сировинама;

2. Топљење: Одабране сировине се додају у пећ за топљење према прописима о технологији прераде, а шљака и гас у топљењу се разумно уклањају према методама дегазације и рафинације шљаке;

3. Ковање: Под одређеним стандардима процеса ковања, истопљена алуминијумска течност може се претворити у округле шипке за ливење различитих спецификација и модела након хлађења водом у складу са софтвером система за ковање бунара за дубоке воде.

Екструзионо пресовање се врши на аутоматској производној линији која се састоји од загревања ингота, екструзија, хлађење, исправљање напетости, тестерисање и други процеси.

Опрема на производној линији укључује индукциону пећ за грејање, машина за екструзију, пећни сто, транспортер за пражњење, уређај за подизање и преношење профила, кревет за хлађење, регулатор напетости, сто за складиштење, трактор, машина за тестерисање, итд.

1. Индукциона пећ за грејање, температура загревања ингота се генерално контролише на 400 ° Ц ~ 520 ° Ц, ако је температура превисока или прениска, то ће директно утицати на екструзионо обликовање. Машина за екструзију углавном усваја хидрауличну пресу са једним дејством, а његова тонажа је између 1200 тона и 2500 тона.

2. Пречник екструзионог цилиндра машине за екструзију варира у зависности од тонаже машине за екструзију. Што је већа тонажа машине за екструзију, што је већи пречник цилиндра за екструзију.

Пречник цилиндра за екструзију је генерално у опсегу од 150 мм ~ 300 мм. Радна температура алата за екструзију је 360°Ц~460°Ц, а брзина екструзије је 20 м/мин~80м/мин. Алати за екструзију углавном укључују калупе. Матрице за екструзију се деле на равне калупе, сплит диес, језичасте матрице и разделне комбиноване матрице према њиховим структурним карактеристикама. У производњи профила за врата и прозоре од легуре алуминијума углавном се користе равне и раздвојене матрице.

3. Табела за пражњење прима профил екструдиран из екструдера и преноси профил на сто за пражњење. Већина радних столова за пражњење је модел хоризонталног транспорта траке, а брзина кретања хоризонталне траке је синхронизована са брзином истискивања.

4. Расхладни кревет је углавном типа греде, а испод је инсталиран приличан број вентилатора који обезбеђују равномерно хлађење профила, тако да температура профила буде нижа од 70°Ц пре равнања.

5. Машина за исправљање напетости је опремљена торзионим чељустима, који се може истегнути и исправити док корекција торзије. После нивелатора затезања је сто за складиштење материјала, која обезбеђује профиле столу машине за тестерисање, and the sawing machine cuts the profiles according to the fixed length.

Coloring treatment of aluminum alloy door and window profiles

The surface treatment of aluminum alloy door and window profiles is mostly anodized to make the surface of the profiles silvery white. Surface treatment can enhance the profile appearance and prolong the service life of aluminum door and window profiles.

Anodizing process flow: утовар→одмашћивање→водено прање→алкално јеткање→прање топлом водом→прање хладном водом→неутрализирајуће свјетло→прање водом→елоксирање→прање хладном водом→прање топлом водом→заптивање→сушење→истовар→провјера готовог производа→паковање Дебљина оксидног филма након анодног профила врата и прозора није мања од алуминиј оксида 10 μм.

Површинска обрада алуминијумских профила врата и прозора може бити и обојена. Алуминијумски профили који захтевају друге боје могу се добити природним оксидационим бојењем, електролитичко бојење и потапање боје.

6061 6063 Алуминијумски профили произвођач РАИИВЕЛЛ МФГ из Кине. Алуминијумски профили се могу поделити на 1024, 2011, 6063, 6061, 6082, 7075 и друге легуре алуминијумски профили, од чега 6 серија је најчешћа. Разлика између различитих класа је у томе што је однос различитих металних компоненти различит, осим најчешће коришћених алуминијумских профила за врата и прозоре Поред архитектонских алуминијумских профила као нпр. 60 серија, 70 серија, 80 серија, 90 серија, и серија зидова завеса, не постоји јасна разлика између модела за индустријске алуминијумске профиле, а већина произвођача их обрађује према стварним цртежима купаца.

Алуминијумски профил за екструзију се производе гурањем алуминијумских гредица кроз металну матрицу да би се добили стандардни или прилагођени облици. Можемо произвести екструдиране профиле са тежином по метру у распону од 0.10 Кг до 50 Кг, највећа величина круга је до 650 мм за индустријску примену. Са сопственим могућностима обраде завршне обраде површине, сви наши алуминијумски профили се могу производити у млин завршној обради, елоксирано или прашкасто премазано у жељеним бојама.

Алуминијумски профили за екструзију се највише користе у грађевинарству и сектору намештаја, у аутомобилској области и у транспортној индустрији. Можемо поменути, на пример, алуминијумске ивице са завртњима, одводници и дефлектори воде, екструзије за застакљивање, оквир за слике, трим профили за возила, угаони елементи са посебним пресецима, алуминијумске ручке и рукохвати