Описание
6005 алюминиевый стержень или алюминиевый стержень относится к антикоррозийному алюминию серии Al-Mg и обладает хорошей коррозионной стойкостью., свариваемость и холодная обрабатываемость. Похоже на: 5182 алюминиевый стержень, но с несколько более высоким содержанием магния и небольшим количеством добавленного кремния., поэтому производительность сварки лучше. Его невозможно укрепить термической обработкой., но при этом имеет хорошую пластичность при полунаклевке.
6005 алюминиевый пруток имеет среднюю прочность и высокую пластичность., и особенно подходит для случаев, когда требуется высокая пластичность и хорошая свариваемость.. Его усталостная прочность высока, и его пластичность снижается при наклепе.
6005 6005Спектакль находится между 6061 а также 6082, и их можно использовать взаимозаменяемо с 6005A.. Прочность и обрабатываемость стали 6005-T5 эквивалентны прочности и обрабатываемости 6061-T6 и превосходят 6063-T6.. Более того, 6005 6005Обладают лучшими характеристиками экструзии и более гладкими фрезеруемыми поверхностями..
Особенности 6005a 6005 Алюминиевый бар / алюминиевые стержни
- 6005A 6005 алюминиевые стержни или алюминиевые стержни обладают превосходной коррозионной стойкостью., поддержание стабильной производительности в различных средах, особенно в условиях влажного и агрессивного газа.
- Термическую обработку можно применять 6005 6005A, возможность корректировки механических свойств и других характеристик посредством контролируемых термических процессов для удовлетворения конкретных требований применения..
- Примечательно, 6005Сплав может похвастаться превосходными характеристиками при экструзии., что делает его пригодным для производства компонентов сложной формы с использованием процесса экструзии..
- Эти 6005 Алюминиевый бар или алюминиевый стержень обеспечивают превосходные характеристики изгиба, что делает их пригодными для применений, требующих изгиба или формования без чрезмерного разрушения или повреждения..
- Они демонстрируют высокую усталостную прочность, обеспечение надежности в приложениях, связанных с длительными или повторяющимися нагрузками.
- Оба 6005 6005Сплавы А превосходно работают при различных методах сварки., в том числе газовая сварка, TIG-сварка, точечная сварка, и рулонная сварка, повышение универсальности их производства и обработки
6005а 6005 характеристики алюминиевого стержня
| сплав | 6005, 6005A |
| 6005A 6005 Алюминиевые стержни | Т5, T6 |
| 6005A 6005 Типы алюминиевых стержней | Квадрат, Круглый, Шестигранник, Плоский, Проволока черного цвета & Яркая отделка |
| 6005A 6005 Диаметр экструдированного алюминиевого круглого стержня | Φ5-200 мм |
| 6005A 6005 Диаметр экструдированного алюминиевого квадратного стержня | 5-200мм |
| 6005A 6005 Диаметр экструдированного алюминиевого шестиугольного стержня | 5-200мм |
| 6005A 6005 Технические характеристики плоских стержней из экструдированного алюминия | Толщина:0.15-40мм Ширина:10-200мм |
| 6005 6005Диаметр литого алюминиевого стержня | Φ124-1350 мм |
| 6005A 6005 Длина алюминиевого стержня | 1-6м, случайный, Исправить & Длина обрезки или согласно требованию клиента |
| 6005A 6005 Алюминиевая поверхность стержня | Яркий, Польский & черный |
| 6005A 6005 Качество алюминиевого стержня | без трещин, пузыри, или коррозионные пятна. |
| 6005A 6005 Упаковка из алюминиевого стержня | Упаковка может быть адаптирована к другим требованиям заказчика. |
| 6005A 6005 Стандарты алюминиевого стержня | АСТМ Б221, EN573, EN485, EN 755-2, ГБ/т 3191 |
Химический состав 6005a 6005 Алюминиевый бар
| Элемент | Состав % | |
| 6005 | 6005A | |
| и | 0.6-0.9 | 0.5-0.9 |
| Fe | 0.35 | 0.35 |
| с | 0.10 | 0.3 |
| Миннесота | 0.10 | 0.5 |
| Mg | 0.4-0.6 | 0.4-0.7 |
| Cr | 0.10 | 0.30 |
| Zn | 0.10 | 0.20 |
| Ti | 0.10 | 0.10 |
| Мн+Кр | – | 0.12-0.50 |
| Каждый | 0.05 | 0.05 |
| Общий | 0.15 | 0.15 |
| Al | Ре | Ре |
Эти сплавы обладают отличными характеристиками при изгибе и высокой усталостной прочностью.. Следовательно, их часто применяют при производстве высокоскоростных железнодорожных транспортных средств и кузовов вагонов метро.. Использование 6005А позволяет существенно снизить массу транспортных средств и повысить их эксплуатационную скорость..
6005 Алюминиевый бар
Физические свойства 6005a t6 6005 Алюминиевый бар
| Свойство | Ценить |
| Плотность | 2.70 г/см³ |
| Точка плавления | 605℃ |
| Тепловое расширение | 24 х10-6 /К |
| Модуль упругости | 70 ГПа |
| Теплопроводность | 188 Вт/мК |
| Электрическое сопротивление | 0.034 x10-6 Ом·м |
- 6005 алюминиевый сплав содержит высокое содержание кремния, снижение температуры плавления и улучшение производительности экструзии. 6005Алюминиевый сплав содержит больше хрома и марганца для снижения риска коррозии под напряжением и повышения прочности.. Дополнительный марганец увеличивает экструдируемость и прочность..
- Хотя в целом они схожи по общим механическим характеристикам, небольшие различия в содержании элементов сплава и методах обработки могут привести к незначительной разной прочности., пластичность, и механические характеристики в конкретных условиях.
- 6005 6005Сплавы A имеют схожие свойства с 6106 а также 6005 6005Сплавы и иногда взаимозаменяемы.. Однако, 6005 6005Сплавы A демонстрируют превосходные характеристики при экструзии., а 6005А может даже заменить 6061 благодаря лучшей экструдируемости и внешнему виду поверхности.
Механические свойства 6005 6005т6 Алюминиевый бар
| Механическое свойство | ≤25 мм | 25мм-50 мм | 50мм-100мм |
| Доказательство стресса | 225 Мое МПа | 225 Мое МПа | 215 Мое МПа |
| Предел прочности | 270 Мое МПа | 270 Мое МПа | 260 Мое МПа |
| Удлинение А50 мм | 8% | – | – |
| Прочность на сдвиг | 205 МПа | – | – |
| Твердость по Бринеллю | 90 полупансион | 90 полупансион | 85полупансион |
| Удлинение А | 10 Мин % | 8 Мин % | 8 Мин % |
Применение 6005A 6005 Алюминиевый бар
6005 6005Алюминиевые сплавы относятся к деформируемым алюминиевым сплавам серии Al-Mg-Si., предлагая умеренную силу, отличная пластичность, устойчивость к коррозии, свариваемость, деформируемость, и хорошие характеристики термической экструзии. Как результат, у них универсальное применение, в том числе.
Кузовные конструкции вагонов железнодорожного транспорта
6005Алюминиевый стержень A-T6 достигает средней прочности за счет оперативного воздушного охлаждения или охлаждения водяным туманом с последующим искусственным старением.. Их можно выдавливать в широкие, плоский, тонкостенные полые профили. Как таковой, они широко используются в производстве легкорельсовых пассажирских вагонов., железнодорожные пассажирские вагоны, и особенно кузова скоростных электропоездов, делая их незаменимыми материалами в производстве железнодорожных транспортных средств.
Передние части скоростных электропоездов
6005 алюминиевый стержень средней прочности, отличная пластичность, устойчивость к коррозии, свариваемость, и пластичность привели к его применению в сварных конструктивных элементах и производстве фасадов высокоскоростных поездов в последние годы.. Его исключительные общие характеристики делают его ключевым материалом для обеспечения работы высокоскоростных поездов..
Возведение навесных стен
6005 алюминиевые профили используются в качестве замены 6063 Профили из сплавов в навесных стенах зданий. Они обладают превосходными механическими и технологическими свойствами., сокращение процессов и затрат при соблюдении национальных стандартов.
Строительство мостов и ограждений
Алюминиевые ограждения, изготовленные из 6005 алюминиевые стержни широко применяются при производстве мостов., магазины, резиденции, заводские ворота, а также ограждения на строительных площадках и ранчо. Их легкий характер, высокая прочность, а легкие характеристики монтажа и демонтажа обеспечивают удобство при строительстве..
Промышленный сектор
6005 Алюминиевый бар широко используется в башенных конструкциях, платформы, структуры, и производство труб. Его умеренная сила, хорошая пластичность, устойчивость к коррозии, и пластичность делают его идеальным материалом для изготовления конструкций башен связи., промышленные платформы, промышленные лестницы, и структуры. Он отвечает требованиям наружной и промышленной среды, предлагая преимущества в легкости и простоте обработки..
Химический состав алюминиевого сплава для экструзии
| и | с | Mg | Zn | Fe | Миннесота | Ti | Cr | ДРУГОЙ | ОБЩИЙ | |
| КАЖДЫЙ | ||||||||||
| 1050 | <0.25 | <0.05 | <0.05 | <0.05 | <0.40 | <0.05 | <0.03 | <0.03 | <0.03 | <0.10 |
| 1070 | <0.20 | <0.04 | <0.03 | <0.04 | <0.25 | <0.03 | <0.03 | <0.03 | <0.03 | <0.10 |
| 2011 | <0.40 | 5.60~6.00 | <0.05 | <0.30 | <0.70 | <0.05 | <0.05 | <0.05 | Pb0,40~0,60 | Би0,20~0,60 |
| 3003 | <0.60 | <0.05 | <0.05 | <0.10 | <0.70 | 1.00~1,50 | <0.05 | <0.05 | <0.05 | <0.15 |
| 4043 | 4.50~6.00 | <0.30 | <0.05 | <0.10 | <0.80 | <0.05 | <0.20 | <0.05 | <0.05 | <0.15 |
| 5052 | <0.25 | <0.10 | 2.20~2,80 | <0.10 | <0.40 | <0.10 | <0.05 | 0.15~0,35 | <0.05 | <0.15 |
| 5056 | <0.30 | <0.10 | 4.50~5,60 | <0.10 | <0.40 | 0.05~0,20 | <0.05 | 0.15~0,20 | <0.05 | <0.15 |
| 6005 | 0.60~0,90 | <0.10 | 0.45~0,6 | <0.10 | <0.35 | <0.10 | <0.10 | <0.10 | <0.05 | <0.15 |
| 6061 | 0.40~0,80 | 0.15~0,40 | 0.80~1,20 | <0.25 | <0.70 | <0.25 | <0.15 | 0.04~0,35 | <0.05 | <0.15 |
| 6063 | 0.20~0,60 | <0.10 | 0.45~0,90 | <0.10 | <0.35 | <0.10 | <0.10 | <0.10 | <0.05 | <0.15 |
| 7005 | <0.35 | <0.10 | 1.00~1,80 | 4.00~5.00 | <0.40 | 0.20~0,70 | 0.01~0,06 | 0.06~0,20 | Зр0,08~0,20 | <0.15 |
| 7075 | <0.40 | 1.20~2.00 | 2.10~2,90 | 5.10~6.10 | <0.50 | <0.30 | <0.20 | 0.18~0,35 | <0.05 | <0.15 |
-
-
-