Алюминиевый профиль экструзии для дверей и окон - это своего рода строительный материал для украшения дверных и оконных рам, изготовленный из алюминиевого сплава в качестве сырья.. Его преимуществами являются хорошая устойчивость к давлению ветра и негорючесть., и это признанный огнестойкий материал.
К дверям и окнам из алюминиевого сплава относятся двери и окна, изготовленные из экструдированных профилей из алюминиевого сплава в качестве рам., Стайлз, и фанаты. Их называют дверями и окнами из алюминиевого сплава., или алюминиевые двери и окна для краткости. Двери и окна из алюминиевого сплава включают двери и окна, изготовленные из алюминиевого сплава в качестве основного материала несущего элемента. (элемент, который несет и передает собственный вес и нагрузку), и композиты дерева и пластика.
Процесс производства дверей из алюминиевого сплава и оконные профили включает в себя три основных процесса: плавка, экструзионное формование, и раскраски. Процесс окраски включает в себя три варианта.: анодное окисление, окисление воздухом, и флюорокарбоновая покраска.
1. Плавка — основной процесс при производстве дверных и оконных профилей из алюминиевых сплавов.
1. Сырье, в соответствии с фактическими профилями из алюминиевого сплава, которые необходимо изготовить, рассчитать количество различных добавленных компонентов алюминиевого сплава, и эффективно сочетать различное сырье;
2. Плавка: Отобранное сырье добавляется в плавильную печь для плавки согласно регламенту технологии переработки., а шлак и газ в расплаве достаточно удалены методами дегазации и шлакового рафинирования.;
3. Ковка: В соответствии с определенными стандартами процесса ковки, выплавленная алюминиевая жидкость может быть превращена в круглые литейные стержни различных спецификаций и моделей после водяного охлаждения в соответствии с программным обеспечением системы ковки глубоких водяных скважин..
Экструзионное формование осуществляется на автоматической производственной линии, состоящей из нагрева слитка., экструзия, охлаждение, выпрямление напряжения, распиловка и другие процессы.
В состав оборудования производственной линии входит индукционная нагревательная печь., экструзионная машина, стол печи, разгрузочный конвейер, устройство для подъема и перемещения профиля, охлаждающая кровать, выравниватель натяжения, стол для хранения, трактор, пильная машина, и т.д.
1. Индукционная нагревательная печь, Температура нагрева слитка обычно контролируется на уровне 400 °С ~ 520 °С, если температура слишком высокая или слишком низкая, это напрямую повлияет на экструзионное формование. Экструзионная машина обычно использует гидравлический пресс одинарного действия., и его тоннаж находится между 1200 тонн и 2500 тонны.
2. Диаметр экструзионного цилиндра экструзионной машины зависит от тоннажа экструзионной машины.. Чем больше тоннаж экструзионной машины, чем больше диаметр экструзионного цилиндра.
Диаметр экструзионного цилиндра обычно находится в диапазоне 150–300 мм.. Рабочая температура экструзионного инструмента составляет 360°C~460°C., и скорость экструзии 20 м/мин~80м/мин. Экструзионные инструменты в основном включают в себя матрицы.. Экструзионные матрицы делятся на плоские., разъемные штампы, язычковые и разделительные комбинированные матрицы в соответствии с их конструктивными характеристиками. При производстве дверных и оконных профилей из алюминиевого сплава в основном используются плоские и разъемные матрицы..
3. Разгрузочный стол принимает профиль, выдавленный из экструдера, и передает профиль на разгрузочный стол.. Большая часть разгрузочного стола представляет собой модель транспортировки горизонтальной полосы., а скорость движения горизонтальной полосы синхронизируется со скоростью экструзии.
4. Охлаждающая кровать в основном представляет собой шагающую балку., а внизу установлено немалое количество вентиляторов для обеспечения равномерного охлаждения профилей., так, чтобы перед правкой температура профилей была ниже 70°C..
5. Машина для правки натяжением оснащена торсионными губками., который может растягиваться и выпрямляться при коррекции скручивания. За натяжным устройством находится стол для хранения материала., который подает профили на стол пильного станка, и пильный станок режет профили по фиксированной длине.
Окраска дверных и оконных профилей из алюминиевого сплава
Поверхностная обработка дверных и оконных профилей из алюминиевого сплава в основном анодирована, что придает поверхности профилей серебристо-белый цвет.. Обработка поверхности может улучшить внешний вид профиля и продлить срок службы алюминиевых дверных и оконных профилей..
Схема процесса анодирования: загрузка→обезжиривание→промывка водой→протравливание щелочью→мойка в теплой воде→мойка в холодной воде→нейтрализация света→мойка водой→анодирование→мойка в холодной воде→мойка в теплой воде→герметизация→сушка→выгрузка→контроль готовой продукции→упаковка Толщина оксидной пленки после анодного оксидирования алюминиевых дверных и оконных профилей не менее 10 мкм.
Поверхностная обработка алюминиевых дверных и оконных профилей также может быть окрашена.. Алюминиевые профили, требующие других цветов, можно получить методом естественного оксидирования., электролитическая окраска и окраска окунанием.
6061 6063 Алюминиевые профили производитель RAYIWELL MFG из Китая. Алюминиевые профили можно разделить на 1024, 2011, 6063, 6061, 6082, 7075 и другие марки сплавов алюминиевые профили, из которых 6 серия самая распространенная. Разница между разными марками заключается в том, что соотношение различных металлических компонентов различно., за исключением широко используемых алюминиевых профилей для дверей и окон. В дополнение к архитектурным алюминиевым профилям, таким как 60 серии, 70 серии, 80 серии, 90 серии, и серия навесных стен, для промышленных алюминиевых профилей нет четкого разделения моделей, и большинство производителей обрабатывают их по реальным чертежам заказчиков.
Алюминиевый профиль экструзии производятся путем пропускания алюминиевых заготовок через металлическую матрицу для получения стандартных или нестандартных форм.. Мы можем изготовить экструдированные профили весом на метр от 0.10 кг до 50 Кг, наибольший размер круга — до 650 мм для промышленного применения.. Благодаря собственным возможностям обработки поверхности, все наши алюминиевые профили могут быть изготовлены с финишной отделкой., анодированный или с порошковым покрытием желаемого цвета.
Алюминиевый профиль чаще всего используется в строительной и мебельной сфере., в автомобильной сфере и в транспортной отрасли. Мы можем упомянуть, например, алюминиевые бордюры с винтовыми креплениями, водоотводы и водоотражатели, экструзия остекления, рамки для фотографий, Профили отделки автомобилей, угловые элементы со специальными секциями, алюминиевые ручки и поручни
