Descriere
6005 bară de aluminiu sau tija de aluminiu aparține seriei Al-Mg de aluminiu antirugină și are o bună rezistență la coroziune, sudabilitate și prelucrabilitate la rece. Similar cu 5182 tija de aluminiu, dar cu un conținut ușor mai mare de magneziu și cu o cantitate mică de siliciu adăugată, deci performanța de sudare este mai bună. Nu poate fi consolidat prin tratament termic, dar are totuși plasticitate bună la călirea semi-rece.
6005 bara de aluminiu are rezistență medie și plasticitate ridicată, și este potrivit în special pentru ocazii care necesită plasticitate ridicată și sudabilitate bună. Rezistența sa la oboseală este mare, iar plasticitatea acestuia scade în timpul călirii prin lucru la rece.
6005 6005O performanță se află între 6061 și 6082, și pot fi folosite interschimbabil cu 6005A. Rezistența și prelucrabilitatea 6005-T5 sunt echivalente cu cele ale 6061-T6 și superioare 6063-T6. în plus, 6005 6005A prezintă caracteristici de extrudare mai bune și suprafețe de frezare mai netede.
Caracteristicile lui 6005a 6005 bară de aluminiu / tije de aluminiu
- 6005A 6005 bara de aluminiu sau tijele de aluminiu prezintă o rezistență remarcabilă la coroziune, menținerea performanței stabile în diverse medii, mai ales în condiţii de gaz umede şi corozive.
- Tratamentul termic poate fi aplicat 6005 6005A, permițând ajustări ale proprietăților mecanice și ale altor caracteristici prin procese termice controlate pentru a îndeplini cerințele specifice aplicației.
- În special, 6005Un aliaj are performanțe excelente de extrudare, făcându-l potrivit pentru fabricarea componentelor de formă complexă folosind procesul de extrudare.
- Aceste 6005 bară de aluminiu sau tija de aluminiu oferă performanțe excelente de îndoire, făcându-le potrivite pentru aplicații care necesită îndoire sau modelare fără fracturi sau deteriorari excesive.
- Ele demonstrează o rezistență ridicată la oboseală, asigurarea fiabilității în aplicații care implică sarcini prelungite sau repetate.
- Ambii 6005 6005Aliajele funcționează excelent în diferite metode de sudare, inclusiv sudarea cu gaz, sudare TIG, sudare în puncte, si sudura cu rola, sporind versatilitatea lor de fabricație și procesare
6005A 6005 specificatii bara de aluminiu
| Aliaj | 6005, 6005A |
| 6005A 6005 State Bar din aluminiu | T5, T6 |
| 6005A 6005 Tipuri de bare din aluminiu | Pătrat, Rundă, Hex, Plat, Sârmă În Negru & Finisaj luminos |
| 6005A 6005 Diametrul barei rotunde din aluminiu extrudat | Φ5-200mm |
| 6005A 6005 Diametrul barei pătrate din aluminiu extrudat | 5-200mm |
| 6005A 6005 Diametrul barei hexagonale din aluminiu extrudat | 5-200mm |
| 6005A 6005 Specificații bare plate din aluminiu extrudat | Grosime:0.15-40mm Latime:10-200mm |
| 6005 6005Diametrul barei din aluminiu turnat | Φ124-1350mm |
| 6005A 6005 Lungimea barei din aluminiu | 1-6m, Aleatoriu, Fix & Tăiați lungimea sau conform cerinței clienților |
| 6005A 6005 Suprafață bară din aluminiu | Luminos, Lustrui & Negru |
| 6005A 6005 Bara de aluminiu de calitate | lipsit de fisuri, bule, sau pete corozive. |
| 6005A 6005 Ambalaj bară de aluminiu | Ambalajul poate fi adaptat la alte cerințe ale clienților |
| 6005A 6005 Standarde pentru bare de aluminiu | ASTM B221, EN573, EN485, RO 755-2, GB / T 3191 |
Compoziția chimică a 6005a 6005 bară de aluminiu
| Element | Compoziţie % | |
| 6005 | 6005A | |
| Si | 0.6-0.9 | 0.5-0.9 |
| Fe | 0.35 | 0.35 |
| Cu | 0.10 | 0.3 |
| Mn | 0.10 | 0.5 |
| mg | 0.4-0.6 | 0.4-0.7 |
| Cr | 0.10 | 0.30 |
| Zn | 0.10 | 0.20 |
| Ti | 0.10 | 0.10 |
| Mn+Cr | – | 0.12-0.50 |
| Fiecare | 0.05 | 0.05 |
| Total | 0.15 | 0.15 |
| Al | Re | Re |
Aceste aliaje prezintă performanțe excelente la îndoire și rezistență ridicată la oboseală. Prin urmare, ele sunt adesea aplicate la fabricarea vehiculelor feroviare de mare viteză și a caroserii vagoanelor de metrou. Utilizarea 6005A poate reduce semnificativ greutatea vehiculelor și crește viteza lor de funcționare.
6005 bară de aluminiu
Proprietățile fizice ale 6005a t6 6005 bară de aluminiu
| Proprietate | Valoare |
| Densitate | 2.70 g/cm³ |
| Punct de topire | 605℃ |
| Expansiune termică | 24 x10-6 /K |
| Modul de elasticitate | 70 GPa |
| Conductivitate termică | 188 W/m.K |
| Rezistență electrică | 0.034 x10-6 Ω.m |
- 6005 Aliajul de aluminiu conține un conținut ridicat de siliciu, scăderea punctului de topire și îmbunătățirea performanței de extrudare. 6005Un aliaj de aluminiu conține mai mult crom și mangan suplimentar pentru a reduce riscul de coroziune prin stres și pentru a spori duritatea. Manganul suplimentar crește extrudabilitatea și rezistența.
- Deși, în general, este similar în ceea ce privește performanța mecanică generală, diferențe ușoare în conținutul elementelor de aliaj și tehnicile de prelucrare pot duce la rezistență ușor diferită, plasticitate, și performanța mecanică în condiții specifice.
- 6005 6005Un aliaj au proprietăți similare cu 6106 și 6005 6005Un aliaje și uneori sunt interschimbabile. in orice caz, 6005 6005Aliajele prezintă performanțe superioare de extrudare, iar 6005A poate chiar înlocui 6061 datorită extrudabilității sale mai bune și aspectului suprafeței.
Proprietăţile mecanice ale 6005 6005un t6 bară de aluminiu
| Proprietate mecanică | ≤25mm | 25mm-50mm | 50mm-100mm |
| Dovada stresului | 225 MPa al meu | 225 MPa al meu | 215 MPa al meu |
| Rezistență la tracțiune | 270 MPa al meu | 270 MPa al meu | 260 MPa al meu |
| Alungire A50 mm | 8% | – | – |
| Rezistența la forfecare | 205 MPa | – | – |
| Duritate Brinell | 90 HB | 90 HB | 85HB |
| Alungirea A | 10 Min % | 8 Min % | 8 Min % |
Aplicații ale 6005A 6005 bară de aluminiu
6005 6005Aliajele de aluminiu aparțin seriei de aliaje de aluminiu forjat din seria Al-Mg-Si, oferind putere moderată, plasticitate excelentă, rezistență la coroziune, sudabilitatea, formabilitatea, și performanță bună de extrudare termică. Ca rezultat, au aplicații versatile, inclusiv.
Structuri de caroserie pentru transport feroviar
6005Bara de aluminiu A-T6 atinge o rezistență medie prin răcirea online cu aer sau răcirea cu apă, urmată de îmbătrânire artificială. Ele pot fi extrudate în lățime, plat, profile goale cu pereți subțiri. Ca atare, sunt utilizate pe scară largă la fabricarea vagoanelor de pasageri pentru trenuri ușoare, vagoane feroviare de călători, și în special caroserii auto EMU de mare viteză, făcându-le materiale indispensabile în fabricarea vehiculelor feroviare.
Fronturi auto EMU de mare viteză
6005 bara de aluminiu rezistenta medie, plasticitate excelentă, rezistență la coroziune, sudabilitatea, și formabilitatea au dus la aplicarea acesteia în componentele structurale sudate și la fabricarea fronturilor de trenuri de mare viteză în ultimii ani.. Performanța sa generală excepțională îl face un material cheie pentru realizarea operațiunilor cu trenuri de mare viteză.
Construire pereti cortina
6005 secțiunile de bară din aluminiu sunt folosite ca înlocuitori pentru 6063 secțiuni din aliaj în construcții de pereți cortină. Ele prezintă proprietăți mecanice și de prelucrare superioare, reducerea proceselor și a costurilor respectând în același timp standardele naționale.
Construire poduri și balustrade
Balustrade din aluminiu realizate din 6005 barele de aluminiu sunt aplicate pe scară largă în fabricarea podurilor, magazine, resedinte, porțile fabricii, precum și împrejmuirea șantierelor și fermelor. Natura lor ușoară, putere mare, și caracteristicile ușoare de instalare și dezasamblare oferă confort pentru construcție.
Sectorul industrial
6005 bară de aluminiu este utilizat pe scară largă în structurile de turnuri, platforme, structurilor, și fabricarea țevilor. Forța sa moderată, plasticitate bună, rezistență la coroziune, și formabilitatea îl fac un material ideal pentru fabricarea structurilor de turnuri de comunicații, platforme industriale, scari industriale, si structuri. Îndeplinește cerințele mediilor exterioare și industriale, oferind în același timp avantaje în materie de ușurință și ușurință de prelucrare.
Compoziția chimică a aliajului de aluminiu pentru extrudare
| Si | Cu | mg | Zn | Fe | Mn | Ti | Cr | ALTE | TOTAL | |
| FIECARE | ||||||||||
| 1050 | <0.25 | <0.05 | <0.05 | <0.05 | <0.40 | <0.05 | <0.03 | <0.03 | <0.03 | <0.10 |
| 1070 | <0.20 | <0.04 | <0.03 | <0.04 | <0.25 | <0.03 | <0.03 | <0.03 | <0.03 | <0.10 |
| 2011 | <0.40 | 5.60~6.00 | <0.05 | <0.30 | <0.70 | <0.05 | <0.05 | <0.05 | Pb0,40~0,60 | Bi0,20~0,60 |
| 3003 | <0.60 | <0.05 | <0.05 | <0.10 | <0.70 | 1.00~1,50 | <0.05 | <0.05 | <0.05 | <0.15 |
| 4043 | 4.50~6.00 | <0.30 | <0.05 | <0.10 | <0.80 | <0.05 | <0.20 | <0.05 | <0.05 | <0.15 |
| 5052 | <0.25 | <0.10 | 2.20~2,80 | <0.10 | <0.40 | <0.10 | <0.05 | 0.15~0,35 | <0.05 | <0.15 |
| 5056 | <0.30 | <0.10 | 4.50~5,60 | <0.10 | <0.40 | 0.05~0,20 | <0.05 | 0.15~0,20 | <0.05 | <0.15 |
| 6005 | 0.60~0,90 | <0.10 | 0.45~0,6 | <0.10 | <0.35 | <0.10 | <0.10 | <0.10 | <0.05 | <0.15 |
| 6061 | 0.40~0,80 | 0.15~0,40 | 0.80~1,20 | <0.25 | <0.70 | <0.25 | <0.15 | 0.04~0,35 | <0.05 | <0.15 |
| 6063 | 0.20~0,60 | <0.10 | 0.45~0,90 | <0.10 | <0.35 | <0.10 | <0.10 | <0.10 | <0.05 | <0.15 |
| 7005 | <0.35 | <0.10 | 1.00~1,80 | 4.00~5.00 | <0.40 | 0.20~0,70 | 0.01~0,06 | 0.06~0,20 | Zr0,08~0,20 | <0.15 |
| 7075 | <0.40 | 1.20~2.00 | 2.10~2,90 | 5.10~6.10 | <0.50 | <0.30 | <0.20 | 0.18~0,35 | <0.05 | <0.15 |
-
-
-