apraksts
Vērpšanas alumīnija aplis ir alumīnija izstrādājums, kas ražots vērpšanas procesā, un tam ir plašs pielietojuma klāsts.
Vērpšanas process ir metāla apstrādes metode. Ar vērpšanas mašīnas rotāciju un spiedienu, alumīnija sakausējuma materiāls pakāpeniski deformējas veidnes iedarbībā, un beidzot tiek iegūta vajadzīgā forma.
Alumīnija aplis tiek plaši izmantots elektronikā, ikdienas ķimikālijas, medicīna, kultūra, izglītība un auto rezerves daļas. Elektriskās ierīces, izolācija, mašīnu ražošana, automašīnām, kosmosa, militārā rūpniecība, veidnes, būvniecība, poligrāfijas un citās nozarēs.
Alumīnija apļu vērpšanai ir daudz priekšrocību, piemēram, efektivitāti, precizitāte un ekonomija. Tā kā alumīnija sakausējuma materiālam pašam ir viegla svara īpašības, augsta izturība, un izturība pret koroziju, vērpšanas alumīnija apļi var apmierināt materiālu veiktspējas vajadzības dažādās jomās.
Automobiļu ražošanas jomā, vērpšanas alumīnija apļus var izmantot automašīnu virsbūvju ražošanai, durvis, jumtiem un citām daļām, palīdzot sasniegt automobiļu svara samazināšanas mērķus, enerģijas taupīšana un vides aizsardzība.
Aviācijas un kosmosa jomā, griežamos alumīnija apļus var izmantot tādu detaļu ražošanai kā lidmašīnu fizelāžas un aerodinamiskie spārni, un tiem ir labas mehāniskās īpašības un izturība pret koroziju.
Papildus, būvniecības jomā, vērpjošus alumīnija apļus var izmantot durvju ražošanai, logi, aizkaru sienas, balkonus un citas būvdetaļas, lai tās atbilstu ēkas materiālu ekspluatācijas un izskata prasībām.
Materiāls, kas ražo Alumīnija diski jābūt labām stiepes īpašībām, oksidācijas izturība, mehāniskā izturība, siltumvadītspēja un labas apstrādes īpašības.
Tagadnē, alumīnija disku materiālu izvēles ziņā, alumīnija sakausējums ir kļuvis par galveno izvēli. Tas ir pārāks ar mehāniskajām īpašībām un štancēšanas apstrādi, un to plaši izmanto.
Parasti izmantotie alumīnija sakausējumi ietver 1050, 1060, 6061, 7075, utt. Papildus, ir tādas piedevas kā Mg, un, Zn, utt. lai uzlabotu alumīnija sakausējumu izturību un izturību pret koroziju.
Velmēšanas metode ir viena no galvenajām alumīnija disku ražošanas metodēm. Lokšņu veidošanas princips ir apstrādāt alumīnija sakausējuma sagatavi karstā stāvoklī, izmantojot vairākus procesus, piemēram, karsēšanu, ripo, un stiepšanās.
alumīnija aplis
Stiepšanas metode ir alumīnija sakausējuma sagatavju stiepšana caur virkni mehānisku ierīču, lai ražotu alumīnija diskus. Šai metodei ir īsa procesa plūsma un augsta ražošanas efektivitāte, un ir piemērots dažādu specifikāciju vafeļu ražošanai.
Liešanas metodē kā izejmateriālu izmanto izkausētu alumīniju un ražo alumīnija diskus, izmantojot centrbēdzes vai spiedlešanu..
Alumīnija disks vai alumīnija aplis, sauktām arī alumīnija plāksnēm ir dažādas virsmas apstrādes metodes, lai uzlabotu to spilgtumu, izturību pret koroziju, nodilumizturība, utt. Šobrīd, oksidēšanās, izsmidzināšana, utt. parasti tiek izmantoti.
Alumīnija loksnes izmērs
Sakausējums:1050, 1060, 1070, 1100, 3002, 3003, 3004, 5052, 5754, 6061 utt.
temperaments: O, H12, H14, H16, H18
biezums:0.012″ – 0,39″ (0.3mm - 10 mm)
Diametrs:0.79″ – 47,3″ (20mm -1200mm)
virsmas: Pulēts, Gaišs, Anodēts
Mātes spole: CC vai DC
svars: Apmēram 2 mt uz paleti vispārējam izmēram
MOQ: 5tonnu uz izmēru
Aizsardzība: papīra starpslānis, balta plēve, zila plēve, melnbalta filma, mikro iesieta plēve, saskaņā ar jūsu prasībām.
virsmas: tīrs un gluds, neviena spilgta plankuma, korozija, eļļa, ar spraugu, utt.
Standarta produkts: GBT3880, JIS4000, EN485, ASTM-B209
Piegādes laiks: apmēram 30 dienas pēc depozīta saņemšanas
1050 Alumīnija aplis un 1100 Alumīnija disks: Visaptveroša rokasgrāmata
Alumīnija apļi un diski ir būtiski materiāli, ko izmanto dažādās nozarēs to lielisko īpašību, piemēram, viegluma, dēļ, izturību pret koroziju, un augsta siltuma un elektriskā vadītspēja.
Starp daudzajiem pieejamajiem alumīnija sakausējumu veidiem, uz 1050 un 1100 sērija ir populāra izvēle apļu un disku izgatavošanai to daudzpusības un veiktspējas dēļ. Šajā visaptverošajā rokasgrāmatā, mēs izpētīsim īpašības, lietojumiem, un priekšrocības 1050 alumīnija aplis un 1100 alumīnija disks.
1050 Alumīnija Circle:
1050 alumīnijs ir komerciāli tīrs alumīnija sakausējums ar lielisku formējamību, liela izturība pret koroziju, un laba elektrovadītspēja.
To plaši izmanto virtuves piederumu ražošanā, trauki, apgaismojuma atstarotāji, signage, un dažādi citi pielietojumi, kuriem nepieciešama augsta formējamība un izturība pret koroziju.
1050 alumīnija apļus ražo štancēšanas vai vērpšanas procesos, lai izveidotu dažāda diametra un biezuma diskus.
Galvenās iezīmes 1050 alumīnija aplis ietver:
1. Lieliska formējamība: 1050 alumīnijs ir ļoti kaļams, un to var viegli izveidot sarežģītās formās, neplaisājot vai nesalaužot, padarot to ideāli piemērotu lietojumprogrammām, kurām nepieciešams sarežģīts dizains.
2. Izturība pret koroziju: Tīra alumīnija saturs 1050 sakausējums nodrošina izcilu izturību pret koroziju dažādās vidēs, nodrošinot ilgstošu izturību un uzticamību.
3. Augsta siltumvadītspēja: 1050 alumīnijam ir augsta siltumvadītspēja, padarot to piemērotu lietojumiem, kuriem nepieciešama efektīva siltuma pārnese, piemēram, virtuves piederumi un siltummaiņi.
4. Elektrovadītspēja: Šim sakausējumam ir arī laba elektrovadītspēja, padarot to piemērotu elektriskiem lietojumiem, piemēram, transformatoriem un kondensatoriem.
1100 Alumīnija disks:
1100 alumīnijs ir vēl viens komerciāli tīrs alumīnija sakausējums, kas pazīstams ar savu lielisko metināmību, izturību pret koroziju, un augsta siltuma un elektriskā vadītspēja.
1100 alumīnija diskus plaši izmanto virtuves piederumu ražošanā, ceļa zīmes, lampu korpusi, un dažādi citi pielietojumi, kuriem nepieciešama formējamības un izturības kombinācija. Diski parasti tiek ražoti, izmantojot griešanas vai štancēšanas procesus, lai sasniegtu vēlamos izmērus un virsmas apdari.
Galvenās iezīmes 1100 iekļauts alumīnija disks:
1. Metināmība: 1100 alumīnijam ir lieliska metināmība, ļauj viegli savienot ar citiem alumīnija sakausējumiem vai atšķirīgiem materiāliem, izmantojot dažādas metināšanas metodes.
2. Izturība pret koroziju: Līdzīgi kā 1050 alumīnijs, 1100 sakausējums nodrošina labu izturību pret koroziju, padarot to piemērotu lietošanai ārpus telpām vai vidē ar mitruma iedarbību.
3. Augsta atstarošanas spēja: 1100 alumīnijam ir augsta atstarošanas spēja, padarot to par ideālu izvēli lietojumiem, kam nepieciešamas atstarojošas virsmas, piemēram, apgaismes ķermeņi un saules paneļi.
4. Termiski neapstrādājams: 1100 alumīnijs ir sakausējums, kas nav termiski apstrādājams, tas nozīmē, ka tā mehāniskās īpašības galvenokārt nosaka tā sastāvs un apstrāde, nevis termiskā apstrāde.
Nobeigumā, 1050 alumīnija aplis un 1100 alumīnija disks ir daudzpusīgi materiāli ar unikālām īpašībām, kas padara tos piemērotus plašam pielietojumam dažādās nozarēs.
Vai jums nepieciešama formējamība, izturību pret koroziju, augsta siltumvadītspēja, vai elektrovadītspēja, šie alumīnija sakausējumi piedāvā praktiskus risinājumus jūsu ražošanas vajadzībām. Apsveriet iespēju izmantot 1050 alumīnija aplis un 1100 alumīnija disks jūsu nākamajam projektam, lai gūtu labumu no to izcilā veiktspējas un uzticamības.
Alumīnija diski Parasti pieder 1000 sērijas alumīnija aplis. Alumīnija aplis ir viens no alumīnija lokšņu plāksnes dziļās apstrādes produktiem.
Alumīnija disku diskiem ir viens ražošanas process un augsta veiktspēja. To parasti izmanto alumīnija plākšņu un lentu sērijās.
1060 Alumīnija sakausējumam ir labs pagarinājums, stiepes izturība, izturību pret koroziju, labs siltuma izkliedes efekts un laba formējamība. Tas var atbilst parastās apstrādes prasībām.
Alumīnija Circle galvenokārt izmanto vispārējai komerciālai un rūpnieciskai lietošanai, tāpat kā kondensatora korpuss, zobu pastas futrālis, medicīniskās caurules, virtuves piederumi, aerosola pudele, kosmētikas maciņš un līmes tūbiņas futrālis, ceļazīme, virtuves piederumi, pods, panna, dekorēšana un tā tālāk.
Ar augstas kvalitātes liešanas un velmēšanas ruļļiem vai karsti velmētiem ruļļiem kā izejvielu, tas iziet cauri dažādām aukstās velmēšanas deformācijām. sagriešana, atkausēšana un visbeidzot štancēšana alumīnija diskā, pēc tam iepakošana piegādei
-
-
-