Alumīnija ekstrūzijas profils durvīm un logiem ir sava veida durvju un logu rāmju apdares būvmateriāls, kas izgatavots no alumīnija sakausējuma kā izejmateriāla. Tās priekšrocības ir laba vēja spiediena pretestība un nedegums, un tas ir atzīts liesmu slāpējošs materiāls.
Alumīnija sakausējuma durvis un logi attiecas uz durvīm un logiem, kas izgatavoti no alumīnija sakausējuma ekstrudētiem profiliem kā rāmji, stiles, un fani. Tos sauc par alumīnija sakausējuma durvīm un logiem, vai saīsināti alumīnija durvis un logi. Alumīnija sakausējuma durvis un logi ietver durvis un logus, kas izgatavoti no alumīnija sakausējuma kā spēku nesošā elementa pamatmateriāls (loceklis, kas nes un nodod savu svaru un slodzi), un koka un plastmasas kompozītmateriāli.
Alumīnija sakausējuma durvju ražošanas process un logu profili ietver trīs galvenos procesus: kausēšana, ekstrūzijas formēšana, un krāsošana. Krāsošanas process ietver trīs iespējas: anodiskā oksidēšana, gaisa oksidēšana, un fluoroglekļa krāsošana.
1. Kausēšana ir primārais process alumīnija sakausējuma durvju un logu profilu ražošanā
1. Izejvielas, atbilstoši faktiskajiem alumīnija sakausējuma profiliem, kas jāražo, aprēķiniet dažādu pievienoto alumīnija sakausējuma komponentu daudzumu, un efektīvi saskaņot dažādas izejvielas;
2. Kausēšana: Izvēlētās izejvielas tiek pievienotas kausēšanas krāsnī kausēšanai saskaņā ar apstrādes tehnoloģiju noteikumiem, un izdedži un gāze kausējumā ir saprātīgi noņemti saskaņā ar degazēšanas un sārņu attīrīšanas metodēm;
3. Kalšana: Saskaņā ar noteiktiem kalšanas procesa standartiem, kausēto alumīnija šķidrumu var pārvērst dažādu specifikāciju un modeļu apaļos liešanas stieņos pēc ūdens dzesēšanas saskaņā ar dziļūdens aku kalšanas sistēmas programmatūru.
Ekstrūzijas formēšana tiek veikta uz automātiskas ražošanas līnijas, kas sastāv no lietņu sildīšanas, ekstrūzija, dzesēšana, spriedzes iztaisnošana, zāģēšana un citi procesi.
Ražošanas līnijas aprīkojumā ietilpst indukcijas apkures krāsns, ekstrūzijas mašīna, krāsns galds, izplūdes konveijers, profila pacelšanas un pārvietošanas ierīce, dzesēšanas gulta, spriegojuma izlīdzinātājs, uzglabāšanas galds, traktors, zāģmašīna, utt.
1. Indukcijas apkures krāsns, lietņa sildīšanas temperatūru parasti kontrolē pie 400 ° C ~ 520 °C, ja temperatūra ir pārāk augsta vai pārāk zema, tas tieši ietekmēs ekstrūzijas formēšanu. Ekstrūzijas mašīna parasti izmanto vienas darbības hidraulisko presi, un tā tonnāža ir starp 1200 tonnas un 2500 tonnas.
2. Ekstrūzijas iekārtas ekstrūzijas cilindra diametrs mainās atkarībā no ekstrūzijas iekārtas tonnāžas. Jo lielāka ir ekstrūzijas mašīnas tonnāža, jo lielāks ir ekstrūzijas cilindra diametrs.
Ekstrūzijas cilindra diametrs parasti ir diapazonā no 150 mm līdz 300 mm. Ekstrūzijas instrumenta darba temperatūra ir 360°C ~ 460°C, un ekstrūzijas ātrums ir 20 m/min ~ 80m/min. Ekstrūzijas instrumenti galvenokārt ietver presformas. Ekstrūzijas presformas ir sadalītas plakanās presformās, sadalīti mirst, mēles presformas un sadalītāju kombinētās presformas atbilstoši to strukturālajām īpašībām. Alumīnija sakausējuma durvju un logu profilu ražošanā pārsvarā tiek izmantotas plakanas presformas un šķeltas šķelšanās presformas.
3. Izlādes galds saņem no ekstrūdera izspiesto profilu un nodod profilu uz izlādes galdu. Lielākā daļa izlādes darbagalda ir horizontālas lentes transportēšanas modelis, un horizontālās sloksnes kustības ātrums ir sinhronizēts ar ekstrūzijas ātrumu.
4. Dzesēšanas gulta pārsvarā ir siju tipa, un zemāk ir uzstādīts ievērojams skaits ventilatoru, lai nodrošinātu vienmērīgu profilu dzesēšanu, lai profilu temperatūra pirms iztaisnošanas būtu zemāka par 70°C.
5. Spriegošanas iztaisnošanas iekārta ir aprīkota ar vērpes spīlēm, kas var izstiepties un iztaisnot vērpes korekcijas laikā. Pēc spriegojuma izlīdzinātāja ir materiālu uzglabāšanas galds, kas nodrošina profilus zāģmašīnas galdam, un zāģmašīna sagriež profilus atbilstoši fiksētajam garumam.
Alumīnija sakausējuma durvju un logu profilu krāsošana
Alumīnija sakausējuma durvju un logu profilu virsmas apstrāde lielākoties ir anodēta, lai profilu virsma būtu sudrabaini balta. Virsmas apstrāde var uzlabot profila izskatu un pagarināt alumīnija durvju un logu profilu kalpošanas laiku.
Anodēšanas procesa plūsma: iekraušana → attaukošana → mazgāšana ar ūdeni → sārmu kodināšana → siltā ūdens mazgāšana → mazgāšana ar aukstu ūdeni → neitralizējoša gaisma → mazgāšana ar ūdeni → anodēšana → mazgāšana ar aukstu ūdeni → mazgāšana ar siltu ūdeni → blīvēšana → žāvēšana → izkraušana → gatavā produkta pārbaude → iepakošana Oksīda plēves biezums pēc alumīnija durvju un logu profilu anodiskās oksidēšanas nav mazāks par 10 μm.
Alumīnija durvju un logu profilu virsmas apstrāde var būt arī krāsota. Alumīnija profilus, kuriem nepieciešamas citas krāsas, var iegūt ar dabīgas oksidācijas krāsojumu, elektrolītiskā krāsošana un iegremdēšana.
6061 6063 Alumīnija profili ražotājs RAYIWELL MFG no Ķīnas. Alumīnija profilus var iedalīt 1024, 2011, 6063, 6061, 6082, 7075 un citas sakausējumu kategorijas alumīnija profili, no kuriem 6 sērija ir visizplatītākā. Atšķirība starp dažādām kategorijām ir tāda, ka dažādu metāla komponentu attiecība ir atšķirīga, izņemot plaši izmantotos alumīnija profilus durvīm un logiem Papildus arhitektūras alumīnija profiliem, piemēram, 60 sērija, 70 sērija, 80 sērija, 90 sērija, un aizkaru sienu sērija, rūpnieciskajiem alumīnija profiliem nav skaidras modeļu atšķirības, un lielākā daļa ražotāju tos apstrādā saskaņā ar faktiskajiem klientu rasējumiem.
Alumīnija ekstrūzijas profils tiek ražoti, izspiežot alumīnija sagataves caur metāla presformu, lai iegūtu standarta vai pielāgotas formas. Mēs varam ražot ekstrudētus profilus ar svaru uz vienu metru, sākot no 0.10 Kg līdz 50 Kilograms, lielākais apļa izmērs ir līdz 650 mm rūpnieciskiem lietojumiem. Ar iekšējām virsmas apdares apstrādes iespējām, visus mūsu alumīnija profilus var izgatavot dzirnavu apdarē, anodēts vai pulverkrāsots vēlamajās krāsās.
Alumīnija ekstrūzijas profili galvenokārt tiek izmantoti būvniecības un mēbeļu nozarē, automobiļu jomā un transporta nozarē. Varam minēt, piemēram, alumīnija apmales ar skrūvju stiprinājumiem, notekas un ūdens deflektori, stiklojuma ekstrūzijas, attēlu rāmji, transportlīdzekļu apdares profili, stūra elementi ar īpašām sekcijām, alumīnija rokturi un margas
