알루미늄 시트는 얇습니다., 가벼운 무게로 인해 많은 산업 분야에서 사용되는 평평한 알루미늄 조각, 힘, 및 내식성.

다양한 합금과 크기로 제공됩니다., 건설을 포함한 일반적인 응용 분야, 자동차 부품, 그리고 가전제품. 시트는 다양한 두께로 찾을 수 있습니다., 얇은 호일부터 플레이트에 사용되는 두꺼운 게이지까지.

주요 차이점은 5083 과 6061 알류미늄 합금은 화학적 조성에 있습니다, 열처리 능력, 경도, 가공성, 및 응용분야.

5083 비열처리 Al-Mg 합금으로 내식성과 용접성이 우수합니다., 해양 및 조선 분야에 적합; ~하는 동안 6061 경도가 높고 가공성이 우수한 열처리 가능한 Al-Mg-Si 합금입니다., 항공우주 및 기계 부품에 일반적으로 사용됨.

화학 성분의 차이

5083 알류미늄 합금: Al-Mg 합금계에 속함, 마그네슘으로 (4.0%-4.9%) 및 망간 (0.4%-1.0%) 주요 합금 원소로, 실리콘 함량 ≤0.4%. 열처리로는 강화할 수 없습니다..

6061 알루미늄 합금: Al-Mg-Si 합금계에 속함, 마그네슘으로 (0.8%-1.2%) 그리고 실리콘 (0.4%-0.8%) 주요 합금 원소로. 열처리를 통해 강도를 대폭 향상시킬 수 있습니다. (T6 조건과 같은).

물리적 특성 비교

강도와 경도:

5083: 인장 강도 ≥270MPa, 항복 강도 ≥110MPa, 신장 ≥20%; 경도는 일반적으로 70-80HB입니다. (H 상태), 마그네슘 함량이 높아 기본적인 경도를 가지고 있음.

6061: 인장 강도 ≥180MPa (T6 상태에서 더 높은 수준에 도달할 수 있음), 항복 강도 ≥110MPa; 경도는 T6 상태에서 100HB에 도달할 수 있습니다., 열처리 후 경도가 훨씬 좋습니다. 5083.

부식 저항: 5083 더 나은 바닷물 내식성을 가지고 있습니다, 특히 해양 환경에 적합; 6061 내식성은 우수하지만 약간 열등합니다. 5083.

가공특성

5083: 우수한 용접성 (용접 조인트 강도는 도달할 수 있습니다. 90% 기본 재료의), 좋은 냉간 성형성, 그러나 마그네슘 함량이 높으면 가공이 더 어려워지고 가격이 높아집니다..

6061: 뛰어난 처리 성능, 자르기 쉽다, 드릴하고 갈기, 더 나은 아노다이징 효과, 복잡한 가공에 적합.

5083 알루미늄 플레이트는 극한 환경에서 탁월한 성능을 발휘하는 것으로 알려져 있습니다.. 5083 해수 및 산업 화학 환경의 공격에 대한 저항력이 매우 높습니다.. 표시된 기계적 특성은 H321 성질에 대한 것입니다.

6061 알루미늄 판은 내식성과 강도가 좋은 열처리 가능한 알루미늄 합금입니다., 보트 선체와 같은 해양 응용 분야에 널리 사용됩니다., 갑판, 마스트, 그리고 수중장비.

용접성이 좋은 것으로도 알려져 있습니다., 좋은 가공 특성, 다양한 마감재의 가용성, 통로 및 경사로용 미끄럼 방지 패턴이 있는 다이아몬드 또는 트레드 플레이트 포함.