산업용 프리미엄 알루미늄 디스크 & 조리기구 사용

기술

1. 신율 및 인장강도가 우수함;
2. 처리 성능이 좋다, 스탬핑, 스트레치 포밍 고성능;
3. 가스용접, 수소용접, 저항 용접 및 브레이징;
4. 높은 가소성, 전도도와 열전도율;
5. 모든 종류의 압력 처리 및 확장이 용이합니다., 굽힘;

• 합금: 1050, 1060, 1070, 1100, 3002, 3003, 3004, 5052에이, 5052, 5754, 6061
• 경도: 영형, H12, H14, H16, H18
• 두께: 0.012″ – 0.15″ (0.3mm - 4mm)
• 지름: 3.94″ – 38.5″ (100mm -980mm)
• 표면: 우아한, 밝은, 양극산화처리
• 스탬핑: 재료는 다음과 같습니다: 강철, 아연 도금 강판, 알류미늄, 알루미늄 합금 및 기타 금속

We have Hot rolled and cold rolled 알루미늄 서클. 대개, 열간압연판의 두께는 6-8 mm. 최소 두께는 2.5mm-3.0mm입니다.. 냉간 압연 공장은 아래로 굴러갈 수 있습니다. 0.5-4.5 mm. 고급 냉간 압연 공장은 두께가 얇거나 두꺼운 포일을 압연할 수 있습니다. 0.1-0.2 mm.

Cold rolling can make products with exact sizes and even thickness. It also improves smoothness, surface gloss, 힘, and overall surface quality.

열간 압연 알루미늄 시트와 냉간 압연 알루미늄 시트에는 네 가지 주요 차이점이 있습니다.:

1. 냉간 압연 알루미늄 시트는 주로 금형에 사용됩니다., 열간 압연 알루미늄 시트는 스탬핑 및 드로잉에 적합합니다..

2. 열간압연 알루미늄 판 표면 품질이 좋다, 강한 기계적 성질과 연성, 그리고 좋은 산화 효과. 동시에, the processed aluminum disc is usually made from aluminum plate. It is also affected by the plate’s performance

3. Hot-rolled billets are cast vertically into billets. They are heated and rolled into coils for cold rolling. 냉간 압연 빌렛을 주조 압연하여 코일로 만듭니다.. This uses continuous casting throughout.

4. 냉간 압연은 주조기를 사용하여 8 mm 캐스트 롤.
그런 다음 냉간 압연 기계로 가공됩니다..
열간 압연은 알루미늄 잉곳에서 시작됩니다. 400 에 500 두께 mm.
The ingot is heated to a high temperature before rolling.

우리는 이상적인 고품질의 제품과 높은 수준의 서비스로 구매자를 지원합니다. Becoming a specialist manufacturer in this sector, we have gained strong experience producing and managing aluminum discs. 넓은 범위로, 양질, fair prices, and great service, 우리는 당신의 최고의 비즈니스 파트너가 될 것입니다.