Leírás
Spinning aluminium circle is an aluminum product manufactured by spinning process and has a wide range of applications.
The spinning process is a metal processing method. Through the rotation and pressure of the spinning machine, the aluminum alloy material is gradually deformed under the action of the mold, and finally the required shape is obtained.
Az alumínium köröket széles körben használják az elektronikában, napi vegyszerek, gyógyszer, kultúra, oktatás és autóalkatrészek. Elektromos készülékek, szigetelés, gépgyártás, autók, légtér, hadiipar, formák, építés, nyomda és más iparágak.
Spinning aluminium circles has many advantages, such as efficiency, precision and economy. Since the aluminum alloy material itself has the characteristics of light weight, nagy szilárdságú, és korrózióállóság, spinning aluminum circles can meet the needs of material performance in various fields.
In the field of automobile manufacturing, spinning aluminium circles can be used to manufacture automobile bodies, ajtók, roofs and other parts, helping to achieve the goals of automobile weight reduction, energy conservation and environmental protection.
A repülés területén, spinning aluminium circles can be used to manufacture parts such as aircraft fuselages and airfoils, and have good mechanical properties and corrosion resistance.
Továbbá, az építőipar területén, spinning aluminium circles can be used to manufacture doors, ablakok, függönyfalak, balconies and other building components to meet the building’s material performance and appearance requirements.
Az előállító anyag Alumínium lemezek jó szakítótulajdonságokkal kell rendelkeznie, oxidációs ellenállás, mechanikai szilárdság, hővezető képesség és jó feldolgozási tulajdonságok.
Jelenleg, az alumínium tárcsák anyagválasztását tekintve, az alumíniumötvözet vált a főbb választássá. Kiváló a mechanikai tulajdonságaiban és a bélyegzési feldolgozásban, és széles körben használják.
Az általánosan használt alumíniumötvözetek közé tartozik 1050, 1060, 6061, 7075, stb.. Továbbá, vannak olyan adalékanyagok, mint a Mg, és, Zn, stb.. alumíniumötvözetek szilárdságának és korrózióállóságának javítására.
A hengerlés az egyik fő módszer az alumínium tárcsák előállítására. A fóliázás elve az, hogy az alumíniumötvözet tuskót forró állapotban több eljárással, például melegítéssel dolgozzák fel, gördülő, és nyújtás.
alumínium kör
A nyújtási módszer az alumíniumötvözetből készült nyersdarabok nyújtása egy sor mechanikus eszközön keresztül, alumíniumlemezek előállításához. Ez a módszer rövid folyamatfolyamattal és magas termelési hatékonysággal rendelkezik, és különféle specifikációjú ostyák gyártására alkalmas.
Az öntési módszer olvadt alumíniumot használ nyersanyagként, és alumíniumkorongokat állít elő centrifugális öntéssel vagy présöntéssel.
Alumínium tárcsa ill alumínium kör, más néven alumínium ostyáknak különféle felületkezelési módszerei vannak a fényességük javítására, korrozióállóság, kopásállóság, stb.. Jelenleg, oxidáció, permetezés, stb.. általánosan használatosak.
Alumínium lemez mérete
Ötvözet:1050, 1060, 1070, 1100, 3002, 3003, 3004, 5052, 5754, 6061 stb..
Kedély: az, H12, H14, H16, H18
Vastagság:0.012″ – 0,39″ (0.3mm - 10 mm)
Átmérő:0.79″ – 47,3″ (20mm - 1200 mm)
Felület: Csiszolt, Fényes, Eloxált
Anyatekercs: CC vagy DC
Súly: Körülbelül 2 mt raklaponként általános mérethez
Mennyiségi egység: 5tonna méretenként
Védelem: papír rétegek között, fehér film, kék film, fekete-fehér film, mikro kötésű fólia, szerint a követelménynek.
Felület: tiszta és sima, nincs fényes folt, korrózió, olaj, réselt, stb..
Szabványos termék: GBT3880, JIS4000, EN485, ASTM-B209
Szállítási idő: körülbelül 30 nappal a betét kézhezvétele után
1050 Alumínium Kör és 1100 Alumínium lemez: Átfogó útmutató
Az alumínium körök és tárcsák a különféle iparágakban használt alapvető anyagok kiváló tulajdonságaik, például könnyű súlyuk miatt, korrozióállóság, és magas hő- és elektromos vezetőképesség.
A rendelkezésre álló sokféle alumíniumötvözet közül, a 1050 és 1100 A sorozatok sokoldalúságuk és teljesítményük miatt népszerű választások körök és lemezek gyártásához. Ebben az átfogó útmutatóban, jellemzőit vizsgáljuk meg, használ, és előnyei 1050 alumínium kör és 1100 alumínium lemez.
1050 alumínium kör:
1050 Az alumínium kereskedelmi tisztaságú alumíniumötvözet, kiváló alakíthatósággal, nagy korrózióállóság, és jó elektromos vezetőképesség.
Széles körben használják edények gyártásában, edények, világító reflektorok, feliratok, és különféle egyéb alkalmazások, amelyek magas szintű alakíthatóságot és korrózióállóságot igényelnek.
1050 alumínium köröket bélyegzéssel vagy fonással állítanak elő, hogy különböző átmérőjű és vastagságú korongokat hozzanak létre.
Főbb jellemzői 1050 alumínium kör tartalmazza:
1. Kiváló alakíthatóság: 1050 Az alumínium nagymértékben képlékeny, és könnyen alakítható bonyolult formákká repedés vagy törés nélkül, így ideális olyan alkalmazásokhoz, amelyek bonyolult tervezést igényelnek.
2. Korrozióállóság: A tiszta alumínium tartalom benne 1050 ötvözet kiváló korrózióállóságot biztosít különféle környezetekben, biztosítva a hosszú távú tartósságot és megbízhatóságot.
3. Magas hővezető képesség: 1050 az alumínium magas hővezető képességgel rendelkezik, alkalmassá téve a hatékony hőátadást igénylő alkalmazásokhoz, például edények és hőcserélők.
4. Elektromos vezetőképesség: Ez az ötvözet jó elektromos vezetőképességgel is rendelkezik, így alkalmas elektromos alkalmazásokhoz, például transzformátorokhoz és kondenzátorokhoz.
1100 Alumínium lemez:
1100 Az alumínium egy másik kereskedelmi tisztaságú alumíniumötvözet, amely kiváló hegeszthetőségéről ismert, korrozióállóság, és magas hő- és elektromos vezetőképesség.
1100 Az alumínium korongokat széles körben használják edények gyártásában, közlekedési táblák, lámpaházak, és különféle egyéb alkalmazások, amelyek az alakíthatóság és a szilárdság kombinációját igénylik. A tárcsákat jellemzően vágási vagy sajtolási eljárással állítják elő a kívánt méretek és felületi minőség elérése érdekében.
Főbb jellemzői 1100 alumínium lemezt tartalmaz:
1. Hegeszthetőség: 1100 az alumínium kiváló hegeszthetőséget mutat, lehetővé teszi más alumíniumötvözetekkel vagy eltérő anyagokkal való könnyű összeillesztést különféle hegesztési technikákkal.
2. Korrozióállóság: Hasonló a 1050 alumínium, 1100 ötvözet jó korrózióállóságot biztosít, alkalmassá teszi kültéri használatra vagy nedvességnek kitett környezetre.
3. Magas fényvisszaverő képesség: 1100 az alumínium nagy fényvisszaverő képességgel rendelkezik, így ideális választás a fényvisszaverő felületeket igénylő alkalmazásokhoz, such as lighting fixtures and solar panels.
4. Nem hőkezelhető: 1100 aluminum is a non-heat treatable alloy, meaning its mechanical properties are primarily determined by its composition and processing rather than heat treatment.
Befejezésül, 1050 alumínium kör és 1100 aluminum disc are versatile materials with unique properties that make them suitable for a wide range of applications in various industries.
Whether you need formability, korrozióállóság, magas hővezető képesség, or electrical conductivity, these aluminum alloys offer practical solutions for your manufacturing needs. Consider utilizing 1050 alumínium kör és 1100 aluminum disc for your next project to benefit from their outstanding performance and reliability.
Alumínium lemezek Általában hozzátartozik 1000 sorozatú alumínium kör. alumínium kör az alumíniumlemez lemez mélyfeldolgozási terméke.
Aluminum Disk Discs has single production process and high-cost performance. Általában alumíniumlemez- és szalagsorozatokban használják.
1060 Az alumíniumötvözet jó nyúlással rendelkezik, szakítószilárdság, korrozióállóság, jó hőleadó hatás és jó alakíthatóság. Meg tudja felelni a hagyományos feldolgozás követelményeinek.
alumínium kör főként általános kereskedelmi és ipari célokra használják, mint a kondenzátorház, fogkrém tok, orvosi csövek, konyhai edények, spray palack, kozmetikai tok és ragasztócső tok, jelzőtábla, edények, edény, Pán, díszítés és így tovább.
Nyersanyagként kiváló minőségű öntő és hengerelt tekercsekkel vagy melegen hengerelt tekercsekkel, különböző hideghengerlési alakváltozásokon megy keresztül. hasítás, izzítás és végül alumínium koronggá bélyegzés, majd csomagolja a szállításhoz
-
-
-