La feuille d'aluminium est mince, pièce plate d'aluminium utilisée dans de nombreuses industries en raison de son poids léger, force, et résistance à la corrosion.

Il est disponible en différents alliages et tailles, avec des applications courantes, y compris la construction, pièces automobiles, et appareils électroménagers. Les feuilles peuvent être trouvées dans différentes épaisseurs, des feuilles minces aux jauges plus épaisses utilisées pour les plaques.

Les principales différences entre 5083 et 6061 aluminium les alliages résident dans leur composition chimique, capacité de traitement thermique, dureté, usinabilité, et domaines d'application.

5083 est un alliage Al-Mg non traitable thermiquement avec une excellente résistance à la corrosion et une excellente soudabilité, adapté aux applications marines et à la construction navale; tandis que 6061 est un alliage Al-Mg-Si traitable thermiquement avec une dureté plus élevée et une meilleure usinabilité, couramment utilisé dans les composants aérospatiaux et mécaniques.

Différences de composition chimique

5083 Aluminium Alliage: Appartient au système d'alliage Al-Mg, avec du magnésium (4.0%-4.9%) et du manganèse (0.4%-1.0%) comme principaux éléments d'alliage, et teneur en silicium ≤0,4 %. Il ne peut pas être renforcé par traitement thermique.

6061 Alliage d'aluminium: Appartient au système d'alliage Al-Mg-Si, avec du magnésium (0.8%-1.2%) et du silicium (0.4%-0.8%) comme principaux éléments d'alliage. Sa résistance peut être considérablement améliorée grâce à un traitement thermique (comme l'état T6).

Comparaison des propriétés physiques

Force et dureté:

5083: Résistance à la traction ≥270MPa, limite d'élasticité ≥110MPa, allongement ≥20%; la dureté est généralement de 70 à 80 HB (État H), possédant une dureté basique en raison de sa teneur élevée en magnésium.

6061: Résistance à la traction ≥180MPa (peut atteindre plus haut dans l'état T6), limite d'élasticité ≥110MPa; la dureté peut atteindre 100HB à l'état T6, et sa dureté après traitement thermique est nettement meilleure que 5083.

Résistance à la corrosion: 5083 a une meilleure résistance à la corrosion de l'eau de mer, particulièrement adapté aux environnements marins; 6061 a une bonne résistance à la corrosion mais est légèrement inférieure à 5083.

Caractéristiques de traitement

5083: Excellente soudabilité (la résistance des joints soudés peut atteindre 90% du matériau de base), bonne formabilité à froid, mais une teneur élevée en magnésium rend le traitement plus difficile et le prix plus élevé.

6061: Performances de traitement supérieures, facile à couper, percer et meuler, meilleur effet d'anodisation, adapté aux usinages complexes.

5083 la plaque d'aluminium est connue pour ses performances exceptionnelles dans les environnements extrêmes. 5083 est très résistant aux attaques de l’eau de mer et des environnements chimiques industriels. Les propriétés mécaniques indiquées concernent l'état H321.

6061 la plaque d'aluminium est un alliage d'aluminium traitable thermiquement avec une bonne résistance à la corrosion et une bonne résistance, ce qui le rend largement utilisé dans les applications marines comme les coques de bateaux, ponts, mâts, et équipements sous-marins.

Il est également connu pour sa soudabilité, bonnes propriétés d'usinage, et la disponibilité de différentes finitions, comprenant une plaque en losange ou une plaque de marche avec un motif antidérapant pour les passerelles et les rampes.