La description
Les cercles en aluminium sont largement utilisés en électronique, produits chimiques quotidiens, médecine, culture, éducation et pièces automobiles. Appareils électriques, isolation, fabrication de machines, automobiles, aérospatial, industrie militaire, moules, construction, imprimerie et autres industries.
Kitchenware supplies such as non-stick pans, autocuiseurs, etc. et des fournitures de quincaillerie telles que des abat-jour, coquilles de chauffe-eau, réservoirs étirés, etc. sont parmi les produits transformés en profondeur les plus largement utilisés en plaques et bandes en alliage d'aluminium.
The material producing Disques en aluminium need to have good tensile properties, résistance à l'oxydation, mechanical strength, thermal conductivity and good processing properties.
À l'heure actuelle, in terms of material selection of aluminum discs, aluminum alloy has become the mainstream choice. Il est supérieur en termes de propriétés mécaniques et de traitement d'estampage et est largement utilisé.
Les alliages d'aluminium couramment utilisés comprennent 1050, 1060, 6061, 7075, etc. en outre, il y a des additifs comme le Mg, et, Zn, etc. pour améliorer la résistance et la résistance à la corrosion des alliages d'aluminium.
La méthode de laminage est l'une des principales méthodes de production de disques en aluminium. Le principe de la tôle est de traiter la billette en alliage d'aluminium à chaud grâce à plusieurs processus tels que le chauffage., roulant, et des étirements.
cercle en aluminium
La méthode d'étirement consiste à étirer des ébauches en alliage d'aluminium à travers une série de dispositifs mécaniques pour produire des disques en aluminium.. Cette méthode a un flux de processus court et une efficacité de production élevée, et convient à la production de plaquettes de diverses spécifications.
La méthode de coulée utilise de l'aluminium fondu comme matière première et produit des disques en aluminium par coulée centrifuge ou moulage sous pression..
Disque en aluminium ou cercle en aluminium, également appelées plaquettes d'aluminium, elles font l'objet de diverses méthodes de traitement de surface pour améliorer leur luminosité., résistance à la corrosion, résistance à l'usure, etc. Actuellement, oxydation, pulvérisation, etc. sont couramment utilisés.
Taille de la feuille d'aluminium
Alliage:1050, 1060, 1070, 1100, 3002, 3003, 3004, 5052, 5754, 6061 etc.
Tempérer: la, H12, H14, H16, H18
Épaisseur:0.012″ – 0,39″ (0.3mm – 10 mm)
Diamètre:0.79″ – 47,3″ (20mm-1200mm)
Surface: Brillant, Brillant, Anodisé
Bobine mère: CC ou CC
Poids: Environ 2mt par palette pour la taille générale
MOQ: 5tonne par taille
protection: papier intercalaire, film blanc, film bleu, film noir et blanc, film micro lié, selon vos besoins.
Surface: propre et lisse, pas de point lumineux, corrosion, pétrole, fendu, etc.
Produit standard: GBT3880, JIS4000, EN485, ASTM-B209
Heure de livraison: environ 30 jours après réception du dépôt
1050 Cercle en aluminium et 1100 Disque en aluminium: Un guide complet
Les cercles et disques en aluminium sont des matériaux essentiels utilisés dans diverses industries en raison de leurs excellentes propriétés telles que la légèreté., résistance à la corrosion, et une conductivité thermique et électrique élevée.
Parmi les nombreux types d'alliages d'aluminium disponibles, la 1050 et 1100 Les séries sont des choix populaires pour la production de cercles et de disques en raison de leur polyvalence et de leurs performances.. Dans ce guide complet, nous allons explorer les caractéristiques, utilise, et les avantages de 1050 cercle en aluminium et 1100 disque en aluminium.
1050 Cercle en aluminium:
1050 l'aluminium est un alliage d'aluminium commercialement pur avec une excellente formabilité, haute résistance à la corrosion, et une bonne conductivité électrique.
Il est largement utilisé dans la fabrication d'ustensiles de cuisine, ustensiles, réflecteurs d'éclairage, signalisation, et diverses autres applications qui nécessitent un niveau élevé de formabilité et de résistance à la corrosion.
1050 les cercles en aluminium sont produits par des procédés d'estampage ou de filage pour créer des disques de différents diamètres et épaisseurs.
Principales caractéristiques de 1050 le cercle en aluminium comprend:
1. Excellente formabilité: 1050 l'aluminium est hautement malléable et peut être facilement façonné en formes complexes sans se fissurer ou se briser, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant des conceptions complexes.
2. Résistance à la corrosion: La teneur en aluminium pur dans 1050 l'alliage offre une excellente résistance à la corrosion dans divers environnements, garantissant une durabilité et une fiabilité à long terme.
3. Conductivité thermique élevée: 1050 l'aluminium a une conductivité thermique élevée, making it suitable for applications requiring efficient heat transfer, such as cookware and heat exchangers.
4. Conductivité électrique: This alloy also exhibits good electrical conductivity, making it suitable for electrical applications such as transformers and capacitors.
1100 Disque en aluminium:
1100 aluminum is another commercially pure aluminum alloy known for its excellent weldability, résistance à la corrosion, et une conductivité thermique et électrique élevée.
1100 aluminum discs are widely used in the production of cookware, traffic signs, lamp housings, and various other applications that require a combination of formability and strength. The discs are typically produced through cutting or stamping processes to achieve the desired dimensions and surface finish.
Principales caractéristiques de 1100 aluminum disc include:
1. Soudabilité: 1100 aluminum exhibits excellent weldability, allowing for easy joining with other aluminum alloys or dissimilar materials using various welding techniques.
2. Résistance à la corrosion: Semblable à 1050 aluminium, 1100 l'alliage offre une bonne résistance à la corrosion, ce qui le rend adapté aux applications extérieures ou aux environnements exposés à l'humidité.
3. Haute réflectivité: 1100 l'aluminium a une réflectivité élevée, ce qui en fait un choix idéal pour les applications nécessitant des surfaces réfléchissantes, tels que les luminaires et les panneaux solaires.
4. Ne peut pas être traité thermiquement: 1100 l'aluminium est un alliage qui ne peut pas être traité thermiquement, ce qui signifie que ses propriétés mécaniques sont principalement déterminées par sa composition et son traitement plutôt que par le traitement thermique.
En conclusion, 1050 cercle en aluminium et 1100 Les disques en aluminium sont des matériaux polyvalents dotés de propriétés uniques qui les rendent adaptés à un large éventail d'applications dans diverses industries..
Si vous avez besoin de formabilité, résistance à la corrosion, high thermal conductivity, ou conductivité électrique, ces alliages d'aluminium offrent des solutions pratiques pour vos besoins de fabrication. Pensez à utiliser 1050 cercle en aluminium et 1100 disque en aluminium pour votre prochain projet afin de bénéficier de leurs performances et de leur fiabilité exceptionnelles.
Disques en aluminium Appartiennent normalement à 1000 cercle en aluminium de série. Cercle en aluminium est l'un des produits de transformation en profondeur de la tôle d'aluminium.
Les disques à disque en aluminium ont un processus de production unique et des performances élevées. Il est couramment utilisé dans les séries de plaques et de rubans d'aluminium..
1060 L'alliage d'aluminium a un bon allongement, résistance à la traction, résistance à la corrosion, bon effet de dissipation thermique et bonne formabilité. Il peut répondre aux exigences du traitement conventionnel.
Cercle en aluminium est principalement utilisé pour des usages commerciaux et industriels généraux, comme le boîtier du condensateur, étui à dentifrice, tubes médicaux, ustensiles de cuisine, flacon pulvérisateur, étui à cosmétiques et étui à tube de colle, panneau de signalisation, ustensiles de cuisine, pot, poêle, décoration et ainsi de suite.
Avec des bobines de coulée et de laminage de haute qualité ou des bobines laminées à chaud comme matières premières, il subit différentes déformations de laminage à froid. refendage, recuit et enfin estampage dans un disque en aluminium, puis emballage pour la livraison
-
-
-