پروفیل اکستروژن آلومینیومی برای در و پنجره نوعی مصالح ساختمانی تزئینی قاب در و پنجره است که از آلیاژ آلومینیوم به عنوان ماده اولیه ساخته شده است.. از مزایای آن می توان به مقاومت خوب در برابر فشار باد و عدم احتراق آن اشاره کرد, و یک ماده مقاوم در برابر شعله شناخته شده است.
درب و پنجره های آلیاژ آلومینیوم به درب ها و پنجره های ساخته شده از پروفیل های اکسترود شده آلیاژ آلومینیوم به عنوان قاب اطلاق می شود., استیل, و طرفداران. به آنها درب و پنجره های آلیاژ آلومینیوم می گویند, یا به اختصار درب و پنجره های آلومینیومی. درب ها و پنجره های آلیاژی آلومینیومی شامل درب ها و پنجره های ساخته شده از آلیاژ آلومینیوم به عنوان ماده پایه عضو حامل نیرو است. (عضوی که وزن و بار خود را تحمل کرده و منتقل می کند), و کامپوزیت های چوب و پلاستیک.

فرآیند تولید درب آلیاژ آلومینیوم و پروفایل های پنجره شامل سه فرآیند اصلی است: ذوب شدن, قالب گیری اکستروژن, و رنگ آمیزی. فرآیند رنگ آمیزی شامل سه گزینه است: اکسیداسیون آندی, اکسیداسیون هوا, و نقاشی فلوروکربن.

1. ذوب فرآیند اولیه در تولید پروفیل های درب و پنجره آلیاژ آلومینیوم است

1. مواد اولیه, با توجه به پروفیل های آلیاژ آلومینیوم واقعی که باید تولید شوند, مقدار اجزای مختلف آلیاژ آلومینیوم اضافه شده را محاسبه کنید, و به طور موثر مواد خام مختلف را مطابقت دهد;

2. ذوب شدن: مواد خام انتخاب شده برای ذوب طبق مقررات فناوری فرآوری به کوره ذوب اضافه می شود, و سرباره و گاز موجود در مذاب به طور معقولی با توجه به روش های تصفیه گاز زدایی و تصفیه سرباره حذف می شوند.;

3. آهنگری: تحت استانداردهای خاص فرآیند آهنگری, مایع آلومینیوم ذوب شده را می توان با توجه به نرم افزار سیستم آهنگری چاه عمیق آب پس از خنک شدن با آب به میله های ریخته گری گرد با مشخصات و مدل های مختلف تبدیل کرد..

قالب گیری اکستروژن در یک خط تولید اتوماتیک متشکل از گرمایش شمش انجام می شود, اکستروژن, خنک کننده, صاف کردن تنش, اره کردن و سایر فرآیندها.

تجهیزات موجود در خط تولید شامل کوره گرمایش القایی است, دستگاه اکستروژن, میز کوره, نوار نقاله تخلیه, دستگاه بالابر و انتقال پروفیل, تخت خنک کننده, تراز کننده تنش, میز ذخیره سازی, تراکتور, ماشین اره, و غیره.

1. کوره گرمایش القایی, دمای حرارت شمش به طور کلی در کنترل می شود 400 درجه سانتی گراد ~ 520 درجه سانتیگراد, اگر دما خیلی بالا یا خیلی پایین باشد, مستقیماً بر قالب گیری اکستروژن تأثیر می گذارد. ماشین اکستروژن به طور کلی از یک پرس هیدرولیک تک عمل استفاده می کند, و تناژ آن بین 1200 تن و 2500 تن.

2. قطر سیلندر اکستروژن دستگاه اکستروژن با تناژ دستگاه اکستروژن متفاوت است.. هر چه تناژ دستگاه اکستروژن بیشتر باشد, هر چه قطر سیلندر اکستروژن بیشتر باشد.

قطر سیلندر اکستروژن به طور کلی در محدوده 150 میلی متر تا 300 میلی متر است.. دمای کار ابزار اکستروژن 360 درجه سانتیگراد تا 460 درجه سانتیگراد است, و سرعت اکستروژن است 20 m/min~80m/min. ابزارهای اکستروژن عمدتا شامل قالب ها هستند. قالب های اکستروژن به قالب های تخت تقسیم می شوند, تقسیم می میرد, قالب های زبان و قالب های ترکیبی اسپلیتر با توجه به ویژگی های ساختاری آنها. در تولید پروفیل درب و پنجره آلیاژ آلومینیوم بیشتر از قالب های تخت و قالب های اسپلیت استفاده می شود.

3. میز تخلیه پروفیل اکسترود شده از اکسترودر را دریافت می کند و پروفیل را به میز تخلیه منتقل می کند.. بیشتر میز کار تخلیه یک مدل حمل و نقل نواری افقی است, و سرعت حرکت نوار افقی با سرعت اکستروژن هماهنگ می شود.

4. بستر خنک کننده بیشتر از نوع راهپیمایی است, و تعداد قابل توجهی فن در زیر برای اطمینان از خنک شدن یکنواخت پروفیل ها نصب شده است, به طوری که دمای پروفیل ها قبل از صاف کردن کمتر از 70 درجه سانتیگراد باشد.

5. دستگاه صاف کننده تنش مجهز به فک های پیچشی است, که می تواند در حین اصلاح پیچش کشیده و صاف شود. بعد از تراز کننده کشش میز ذخیره سازی مواد قرار دارد, که پروفیل های میز ماشین اره را فراهم می کند, و دستگاه اره پروفیل ها را با توجه به طول ثابت برش می دهد.

رنگ آمیزی پروفیل های درب و پنجره آلیاژ آلومینیوم

عملیات سطح پروفیل های درب و پنجره آلیاژ آلومینیوم عمدتاً آنودایز می شود تا سطح پروفیل ها سفید نقره ای شود.. عملیات سطح می تواند ظاهر پروفیل را بهبود بخشد و طول عمر پروفیل های درب و پنجره آلومینیومی را افزایش دهد.

جریان فرآیند آندایزینگ: بارگیری→ چربی زدایی→ شستشوی آب→ اچینگ قلیایی→ شستشوی آب گرم → شستشوی با آب سرد → نور خنثی کننده → شستشو با آب → آنودایز → شستشو با آب سرد → شستشو با آب گرم → آب بندی → خشک کردن → تخلیه → بازرسی محصول نهایی → بسته بندی ضخامت لایه اکسیدی پس از اکسیداسیون درب آنودیک کمتر است 10 میکرومتر.

عملیات سطح پروفیل درب و پنجره آلومینیومی نیز می تواند رنگی باشد. پروفیل های آلومینیومی که به رنگ های دیگری نیاز دارند را می توان با رنگ آمیزی اکسیداسیون طبیعی به دست آورد, رنگ آمیزی الکترولیتی و رنگ آمیزی غوطه ور.

6061 6063 پروفیل های آلومینیومی سازنده RAYIWELL MFG از چین. پروفیل های آلومینیومی را می توان به دو دسته تقسیم کرد 1024, 2011, 6063, 6061, 6082, 7075 و سایر گریدهای آلیاژی از پروفیل های آلومینیومی, از کدام 6 سریال رایج ترین است. تفاوت بین گریدهای مختلف این است که نسبت اجزای مختلف فلزی متفاوت است, به جز پروفیل های آلومینیومی پرکاربرد برای در و پنجره علاوه بر پروفیل های آلومینیومی معماری مانند 60 سلسله, 70 سلسله, 80 سلسله, 90 سلسله, و سری کرتین وال, هیچ تمایز مدل مشخصی برای پروفیل های آلومینیومی صنعتی وجود ندارد, و اکثر تولید کنندگان آنها را بر اساس نقشه های واقعی مشتریان پردازش می کنند.

پروفیل اکستروژن آلومینیومی با فشار دادن بیلت های آلومینیومی از طریق قالب فلزی برای به دست آوردن اشکال استاندارد یا سفارشی تولید می شوند. ما می‌توانیم پروفیل‌های اکسترود شده را با وزن هر متر در محدوده تولید کنیم 0.10 کیلوگرم تا 50 کیلوگرم, بزرگترین اندازه دایره تا 650 میلی متر برای کاربردهای صنعتی است. با قابلیت پردازش سطح داخلی, تمام پروفیل های آلومینیومی ما را می توان در پایان آسیاب تولید کرد, آنودایز شده یا پودری در رنگ های دلخواه.

پروفیل اکستروژن آلومینیوم بیشتر در بخش ساخت و ساز و مبلمان استفاده می شود, در زمینه خودرو و در صنعت حمل و نقل. می توانیم اشاره کنیم, برای مثال, حاشیه های آلومینیومی با اتصالات پیچ, تخلیه کننده ها و آب گیر, اکستروژن های لعاب, قاب عکس, برش پروفیل برای وسایل نقلیه, عناصر گوشه ای با بخش های خاص, دستگیره ها و نرده های آلومینیومی