Προφίλ διέλασης αλουμινίου για πόρτες και παράθυρα είναι ένα είδος οικοδομικού υλικού διακόσμησης κουφωμάτων πόρτας και παραθύρων από κράμα αλουμινίου ως πρώτη ύλη. Τα πλεονεκτήματά του είναι η καλή αντοχή στην πίεση του ανέμου και η μη καύση, και είναι ένα αναγνωρισμένο υλικό επιβραδυντικό φλόγας.
Οι πόρτες και τα παράθυρα από κράμα αλουμινίου αναφέρονται σε πόρτες και παράθυρα από εξωθημένα προφίλ από κράμα αλουμινίου ως πλαίσια, στυλοβάτες, και θαυμαστές. Ονομάζονται πόρτες και παράθυρα από κράμα αλουμινίου, ή πόρτες και παράθυρα αλουμινίου για συντομία. Οι πόρτες και τα παράθυρα από κράμα αλουμινίου περιλαμβάνουν πόρτες και παράθυρα από κράμα αλουμινίου ως το βασικό υλικό του φέροντος μέλους (το μέλος που φέρει και μεταδίδει το δικό του βάρος και φορτίο), και σύνθετα υλικά ξύλου και πλαστικού.

Η διαδικασία παραγωγής πόρτας από κράμα αλουμινίου και προφίλ παραθύρων περιλαμβάνει τρεις κύριες διαδικασίες: λιώσιμο, χύτευση με εξώθηση, και χρωματισμός. Η διαδικασία χρωματισμού περιλαμβάνει τρεις επιλογές: ανοδική οξείδωση, οξείδωση αέρα, και βαφή με φθοράνθρακα.

1. Η τήξη είναι η κύρια διαδικασία στην παραγωγή προφίλ πορτών και παραθύρων από κράμα αλουμινίου

1. Πρώτες ύλες, σύμφωνα με τα πραγματικά προφίλ κράματος αλουμινίου που πρέπει να παραχθούν, υπολογίστε την ποσότητα των διαφόρων συστατικών από κράμα αλουμινίου που προστέθηκαν, και ταιριάζουν αποτελεσματικά με διάφορες πρώτες ύλες;

2. τήξη: Οι επιλεγμένες πρώτες ύλες προστίθενται στον κλίβανο τήξης για τήξη σύμφωνα με τους κανονισμούς τεχνολογίας επεξεργασίας, και η σκωρία και το αέριο στο τήγμα απομακρύνονται εύλογα σύμφωνα με τις μεθόδους εξευγενισμού απαέρωσης και σκωρίας;

3. Σφυρηλάτηση: Κάτω από ορισμένα πρότυπα διαδικασίας σφυρηλάτησης, το λιωμένο υγρό αλουμινίου μπορεί να μετατραπεί σε στρογγυλές ράβδους χύτευσης διαφόρων προδιαγραφών και μοντέλων μετά από ψύξη με νερό σύμφωνα με το λογισμικό συστήματος σφυρηλάτησης φρεατίων βαθέων υδάτων.

Η χύτευση με εξώθηση πραγματοποιείται σε μια αυτόματη γραμμή παραγωγής που αποτελείται από θέρμανση πλινθωμάτων, εξώθηση, ψύξη, ίσιωμα τάσης, πριόνισμα και άλλες διεργασίες.

Ο εξοπλισμός στη γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει φούρνο επαγωγικής θέρμανσης, μηχανή εξώθησης, τραπέζι φούρνου, μεταφορέας εκκένωσης, συσκευή ανύψωσης και μεταφοράς προφίλ, κρεβάτι ψύξης, ισοπεδωτή τάσης, τραπέζι αποθήκευσης, τρακτέρ, πριονιστήριο, και τα λοιπα.

1. Κλίβανος επαγωγικής θέρμανσης, η θερμοκρασία θέρμανσης του πλινθώματος ελέγχεται γενικά σε 400 ° C ~ 520 ° C, εάν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή, θα επηρεάσει άμεσα τη χύτευση με εξώθηση. Η μηχανή εξώθησης γενικά υιοθετεί μια υδραυλική πρέσα μίας δράσης, και η χωρητικότητα του είναι μεταξύ 1200 τόνους και 2500 τόνους.

2. Η διάμετρος του κυλίνδρου εξώθησης της μηχανής εξώθησης ποικίλλει ανάλογα με την χωρητικότητα της μηχανής εξώθησης. Όσο μεγαλύτερη είναι η χωρητικότητα της μηχανής εξώθησης, τόσο μεγαλύτερη είναι η διάμετρος του κυλίνδρου εξώθησης.

Η διάμετρος του κυλίνδρου εξώθησης είναι γενικά στην περιοχή των 150mm~300mm. Η θερμοκρασία λειτουργίας του εργαλείου εξώθησης είναι 360°C~460°C, και η ταχύτητα εξώθησης είναι 20 m/min~80m/min. Τα εργαλεία εξώθησης περιλαμβάνουν κυρίως μήτρες. Οι μήτρες εξώθησης χωρίζονται σε επίπεδες μήτρες, διάσπαση πεθαίνει, γλωσσικές μήτρες και συνδυασμένες μήτρες διαχωρισμού σύμφωνα με τα δομικά χαρακτηριστικά τους. Η παραγωγή προφίλ πορτών και παραθύρων από κράμα αλουμινίου χρησιμοποιεί ως επί το πλείστον επίπεδες μήτρες και διαιρούμενες μήτρες.

3. Ο πίνακας εκκένωσης λαμβάνει το προφίλ που εξωθείται από τον εξωθητή και μεταφέρει το προφίλ στον πίνακα εκκένωσης. Το μεγαλύτερο μέρος του πάγκου εργασίας εκκένωσης είναι ένα μοντέλο μεταφοράς οριζόντιων λωρίδων, και η ταχύτητα κίνησης της οριζόντιας λωρίδας συγχρονίζεται με την ταχύτητα εξώθησης.

4. Το κρεβάτι ψύξης είναι ως επί το πλείστον τύπου δοκού περπατήματος, και ένας σημαντικός αριθμός ανεμιστήρων είναι εγκατεστημένος παρακάτω για να διασφαλιστεί η ομοιόμορφη ψύξη των προφίλ, ώστε η θερμοκρασία των προφίλ να είναι χαμηλότερη από 70°C πριν το ίσιωμα.

5. Το μηχάνημα ευθυγράμμισης τάσης είναι εξοπλισμένο με σιαγόνες στρέψης, που μπορεί να τεντωθεί και να ισιώσει κατά τη διόρθωση στρέψης. Μετά τον ισοπεδωτή τάσης βρίσκεται ο πίνακας αποθήκευσης υλικού, που παρέχει προφίλ στο τραπέζι του πριονιού, και το πριονιστήριο κόβει τα προφίλ σύμφωνα με το σταθερό μήκος.

Επεξεργασία χρωματισμού προφίλ πορτών και παραθύρων από κράμα αλουμινίου

Η επιφανειακή επεξεργασία των προφίλ πορτών και παραθύρων από κράμα αλουμινίου είναι κυρίως ανοδιωμένη για να κάνει την επιφάνεια των προφίλ ασημί λευκή. Η επεξεργασία επιφάνειας μπορεί να βελτιώσει την εμφάνιση του προφίλ και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής των προφίλ θυρών και παραθύρων αλουμινίου.

Ροή διαδικασίας ανοδίωσης: φόρτωση→ απολίπανση→ πλύσιμο με νερό→ αλκαλική χάραξη→ πλύσιμο με ζεστό νερό→ πλύσιμο με κρύο νερό→ εξουδετερωτικό φως→ πλύσιμο με νερό→ ανοδίωση→ πλύσιμο με κρύο νερό→ πλύσιμο με ζεστό νερό→ σφράγιση→ στέγνωμα→ εκφόρτωση→ επιθεώρηση τελικού προϊόντος→ συσκευασία Το πάχος της μεμβράνης οξειδίου μετά από ανοδική οξείδωση της πόρτας είναι μικρότερο από την οξείδωση της πόρτας από αλουμίνιο 10 μm.

Η επιφανειακή επεξεργασία των προφίλ πόρτας και παραθύρων αλουμινίου μπορεί επίσης να χρωματιστεί. Τα προφίλ αλουμινίου που απαιτούν άλλα χρώματα μπορούν να ληφθούν με φυσικό χρωματισμό οξείδωσης, ηλεκτρολυτικό χρωματισμό και χρωματισμό εμβάπτισης.

6061 6063 Προφίλ αλουμινίου κατασκευαστής RAYIWELL MFG από την Κίνα. Τα προφίλ αλουμινίου μπορούν να χωριστούν σε 1024, 2011, 6063, 6061, 6082, 7075 και άλλες ποιότητες κράματος προφίλ αλουμινίου, εκ των οποίων 6 η σειρά είναι η πιο κοινή. Η διαφορά μεταξύ διαφορετικών ποιοτήτων είναι ότι η αναλογία των διαφόρων μεταλλικών εξαρτημάτων είναι διαφορετική, εκτός από προφίλ αλουμινίου που χρησιμοποιούνται συνήθως για πόρτες και παράθυρα Εκτός από αρχιτεκτονικά προφίλ αλουμινίου όπως π.χ. 60 σειρά, 70 σειρά, 80 σειρά, 90 σειρά, και σειρά κουρτινών, δεν υπάρχει σαφής διάκριση μοντέλου για βιομηχανικά προφίλ αλουμινίου, και οι περισσότεροι κατασκευαστές τα επεξεργάζονται σύμφωνα με τα πραγματικά σχέδια των πελατών.

Προφίλ διέλασης αλουμινίου παράγονται με την ώθηση των τεμαχίων αλουμινίου μέσα από μια μεταλλική μήτρα για να αποκτήσουν τα τυπικά ή προσαρμοσμένα σχήματα. Μπορούμε να παράγουμε εξωθημένα προφίλ με το βάρος ανά μέτρο να κυμαίνεται από 0.10 Kg έως 50 Κιλό, το μεγαλύτερο μέγεθος κύκλου είναι έως 650 mm για βιομηχανικές εφαρμογές. Με δυνατότητες εσωτερικής επεξεργασίας φινιρίσματος επιφανειών, όλα τα προφίλ αλουμινίου μας μπορούν να παραχθούν σε φινίρισμα μύλου, ανοδιωμένο ή επικαλυμμένο με σκόνη σε επιθυμητά χρώματα.

Το προφίλ διέλασης αλουμινίου χρησιμοποιείται κυρίως στον τομέα των κατασκευών και των επίπλων, στον τομέα της αυτοκινητοβιομηχανίας και στον κλάδο των μεταφορών. Μπορούμε να αναφέρουμε, για παράδειγμα, περιγράμματα αλουμινίου με βιδωτά εξαρτήματα, αποχετευτές και εκτροπείς νερού, εξωθήσεις υαλοπινάκων, κορνίζες, προφίλ περιποίησης για οχήματα, γωνιακά στοιχεία με ειδικά τμήματα, λαβές και κιγκλιδώματα αλουμινίου