opis
Spinning aluminium circle is an aluminum product manufactured by spinning process and has a wide range of applications.
The spinning process is a metal processing method. Through the rotation and pressure of the spinning machine, the aluminum alloy material is gradually deformed under the action of the mold, and finally the required shape is obtained.
Aluminijski krug se široko koristi u elektronici, dnevne hemikalije, lijek, kulture, edukacija i auto dijelovi. Električni uređaji, izolacija, proizvodnja mašina, automobila, Aerospace, vojne industrije, kalupi, izgradnja, štamparskoj i drugim industrijama.
Spinning aluminium circles has many advantages, such as efficiency, precision and economy. Since the aluminum alloy material itself has the characteristics of light weight, visoke čvrstoće, i otpornost na koroziju, spinning aluminum circles can meet the needs of material performance in various fields.
In the field of automobile manufacturing, spinning aluminium circles can be used to manufacture automobile bodies, vrata, roofs and other parts, helping to achieve the goals of automobile weight reduction, energy conservation and environmental protection.
U oblasti vazduhoplovstva, spinning aluminium circles can be used to manufacture parts such as aircraft fuselages and airfoils, and have good mechanical properties and corrosion resistance.
dodatno, u oblasti građevinarstva, spinning aluminium circles can be used to manufacture doors, prozori, zidovi zavjese, balconies and other building components to meet the building’s material performance and appearance requirements.
Materijal za proizvodnju Aluminijumski diskovi moraju imati dobra vlačna svojstva, otpornost na oksidaciju, mehanička čvrstoća, toplinska provodljivost i dobra svojstva obrade.
Trenutno, u smislu izbora materijala za aluminijumske diskove, aluminijska legura je postala glavni izbor. Vrhunski je u mehaničkim svojstvima i obradi štancanja i široko se koristi.
Uobičajeno korištene legure aluminija uključuju 1050, 1060, 6061, 7075, itd. dodatno, postoje aditivi kao što je Mg, i, zn, itd. za poboljšanje čvrstoće i otpornosti na koroziju aluminijskih legura.
Metoda valjanja je jedna od glavnih metoda za proizvodnju aluminijskih diskova. Princip oblaganja je obrada gredice od legure aluminijuma u vrućem stanju kroz više procesa kao što je zagrijavanje, valjanje, i istezanje.
aluminijumski krug
Metoda istezanja je da se blankovi od legure aluminijuma rastežu kroz niz mehaničkih uređaja za proizvodnju aluminijumskih diskova. Ova metoda ima kratak proces i visoku efikasnost proizvodnje, i pogodan je za proizvodnju vafla različitih specifikacija.
Metoda livenja koristi rastopljeni aluminijum kao sirovinu i proizvodi aluminijumske diskove centrifugalnim izlivanjem ili livenjem pod pritiskom.
Aluminijski disk ili aluminij krug, Također se nazivaju aluminijske oblatne, imaju različite metode površinske obrade za poboljšanje njihove svjetline, otpornosti na koroziju, otpornost na habanje, itd. Trenutno, oksidacija, prskanje, itd. se obično koriste.
Veličina aluminijumskog lima
legura:1050, 1060, 1070, 1100, 3002, 3003, 3004, 5052, 5754, 6061 itd.
temperament: The, H12, H14, H16, H18
debljina:0.012″ – 0,39″ (0.3mm – 10 mm)
Prečnik:0.79″ – 47,3″ (20mm -1200mm)
površina: Polirano, Svijetao, Anodizirana
Majka zavojnica: CC ili DC
težina: Oko 2mt po paleti za opštu veličinu
MOQ: 5tona po veličini
Zaštita: papir među slojevima, bijeli film, plavi film, crno-bijeli film, mikro vezani film, prema Vašem zahtjevu.
površina: čista i glatka, nema svetle tačke, korozija, ulje, prorezima, itd.
Standardni proizvod: GBT3880, JIS4000, EN485, ASTM-B209
Vrijeme isporuke: oko 30 dana nakon prijema depozita
1050 Aluminijumski krug i 1100 Aluminij: Sveobuhvatni vodič
Aluminijski krugovi i diskovi su esencijalni materijali koji se koriste u raznim industrijama zbog svojih odličnih svojstava poput lagane težine, otpornosti na koroziju, i visoka toplotna i električna provodljivost.
Među mnogim dostupnim vrstama aluminijskih legura, u 1050 i 1100 serije su popularan izbor za proizvodnju krugova i diskova zbog svoje svestranosti i performansi. U ovom sveobuhvatnom vodiču, istražićemo karakteristike, koristi, i koristi od 1050 aluminijumski krug i 1100 aluminij.
1050 Aluminij Circle:
1050 Aluminij je komercijalno čista aluminijska legura sa odličnom formacijom, visoka otpornost na koroziju, i dobra električna provodljivost.
Široko se koristi u proizvodnji posuđa, posuđe, reflektori rasvjete, signage, i razne druge primjene koje zahtijevaju visok nivo formabilnosti i otpornosti na koroziju.
1050 Aluminijski krugovi se proizvode procesima štancanja ili predenja kako bi se stvorili diskovi različitih promjera i debljina.
Ključne karakteristike 1050 aluminijski krug uključuje:
1. Odlična formabilnost: 1050 Aluminij je vrlo savitljiv i može se lako oblikovati u složene oblike bez pucanja ili lomljenja, što ga čini idealnim za aplikacije koje zahtijevaju zamršen dizajn.
2. Otpornost na koroziju: Sadržaj čistog aluminijuma u 1050 legura pruža odličnu otpornost na koroziju u različitim okruženjima, osiguravajući dugoročnu trajnost i pouzdanost.
3. Visoka toplotna provodljivost: 1050 aluminijum ima visoku toplotnu provodljivost, što ga čini pogodnim za aplikacije koje zahtijevaju efikasan prijenos topline, kao što su posuđe i izmjenjivači topline.
4. Električna provodljivost: Ova legura takođe pokazuje dobru električnu provodljivost, što ga čini pogodnim za električne aplikacije kao što su transformatori i kondenzatori.
1100 Aluminij:
1100 Aluminij je još jedna komercijalno čista aluminijska legura poznata po izvrsnoj zavarljivosti, otpornosti na koroziju, i visoka toplotna i električna provodljivost.
1100 Aluminijski diskovi se široko koriste u proizvodnji posuđa, saobraćajni znakovi, kućišta lampi, i razne druge primjene koje zahtijevaju kombinaciju formabilnosti i čvrstoće. Diskovi se obično proizvode procesima rezanja ili štancanja kako bi se postigle željene dimenzije i završna obrada površine.
Ključne karakteristike 1100 aluminijski disk uključuje:
1. Zavarljivost: 1100 aluminij pokazuje odličnu zavarljivost, omogućava lako spajanje s drugim aluminijskim legurama ili različitim materijalima korištenjem različitih tehnika zavarivanja.
2. Otpornost na koroziju: Slično kao 1050 aluminijum, 1100 legura nudi dobru otpornost na koroziju, što ga čini pogodnim za primenu na otvorenom ili okruženja izložena vlazi.
3. Visoka reflektivnost: 1100 aluminijum ima visoku refleksivnost, što ga čini idealnim izborom za aplikacije koje zahtijevaju reflektirajuće površine, kao što su rasvjetna tijela i solarni paneli.
4. Tretman koji se ne može tretirati: 1100 aluminijum je legura koja se ne obrađuje termički, što znači da su njegova mehanička svojstva prvenstveno određena njegovim sastavom i obradom, a ne toplinskom obradom.
U zaključku, 1050 aluminijumski krug i 1100 Aluminijski diskovi su svestrani materijali s jedinstvenim svojstvima koja ih čine pogodnim za širok spektar primjena u različitim industrijama.
Bilo da vam je potrebna formabilnost, otpornosti na koroziju, visoka toplotna provodljivost, ili električnu provodljivost, ove aluminijske legure nude praktična rješenja za vaše proizvodne potrebe. Razmislite o korištenju 1050 aluminijumski krug i 1100 aluminijski disk za vaš sljedeći projekat kako biste imali koristi od njihovih izvanrednih performansi i pouzdanosti.
Aluminijski diskovi Normalno pripada 1000 serija aluminijumski krug. Aluminij krug je jedan od proizvoda za dubinsku obradu ploča od aluminijskog lima.
Aluminijski diskovi imaju jedan proizvodni proces i visoke performanse. Obično se koristi u serijama aluminijumskih ploča i traka.
1060 Aluminijska legura ima dobro istezanje, zatezna čvrstoća, otpornosti na koroziju, dobar efekat odvođenja toplote i dobra formabilnost. Može zadovoljiti zahtjeve konvencionalne obrade.
Aluminij Circle uglavnom se koristi za opću komercijalnu i industrijsku upotrebu, kao kućište kondenzatora, kutija za pastu za zube, medicinske cijevi, kuhinjsko posuđe, boca sa sprejom, kozmetička kutija i futrola za ljepilo, putokaz, posuđe, pot, pan, ukrašavanje i tako dalje.
Sa visokokvalitetnim livenjem i koturovima za valjanje ili toplo valjanim koturovima kao sirovinama, prolazi kroz različite deformacije hladnog valjanja. rezanje, žarenje i konačno utiskivanje u aluminijski disk, zatim pakovanje za dostavu
-
-
-