описание
6005 алуминиева лента или алуминиева пръчка принадлежи към серията Al-Mg антикорозионен алуминий и има добра устойчивост на корозия, заваряемост и студена обработка. Подобно на 5182 алуминиева пръчка, но с малко по-високо съдържание на магнезий и добавено малко количество силиций, така че ефективността на заваряване е по-добра. Не може да се укрепи чрез топлинна обработка, но все още има добра пластичност при полустудено втвърдяване.
6005 алуминиевата лента има средна якост и висока пластичност, и е особено подходящ за случаи, изискващи висока пластичност и добра заваряемост. Неговата якост на умора е висока, и неговата пластичност намалява по време на втвърдяване при студена обработка.
6005 6005Представяне се крие между 6061 и 6082, и могат да се използват взаимозаменяемо с 6005A. Силата и обработваемостта на 6005-T5 са еквивалентни на тези на 6061-T6 и превъзхождат 6063-T6. освен това, 6005 6005Показва по-добри характеристики на екструзия и по-гладки повърхности на фрезоване.
Характеристики на 6005a 6005 алуминиева лента / алуминиеви пръти
- 6005А 6005 Алуминиеви пръти или алуминиеви пръти показват изключителна устойчивост на корозия, поддържане на стабилна производителност в различни среди, особено в условия на мокри и корозивни газове.
- Може да се приложи термична обработка към 6005 6005А, позволяващи корекции на механичните свойства и други характеристики чрез контролирани термични процеси, за да отговарят на специфични изисквания за приложение.
- По-специално, 6005Сплавта може да се похвали с отлична производителност при екструдиране, което го прави подходящ за производство на компоненти със сложна форма чрез процеса на екструдиране.
- Тези 6005 алуминиева лента или алуминиев прът предлагат отлична производителност на огъване, което ги прави подходящи за приложения, изискващи огъване или оформяне без прекомерно счупване или повреда.
- Те демонстрират висока якост на умора, осигуряване на надеждност при приложения, включващи продължителни или повтарящи се натоварвания.
- И двете 6005 6005Сплавите се представят отлично при различни методи на заваряване, включително газово заваряване, TIG заваряване, точково заваряване, и валцоване, подобряване на тяхната гъвкавост при производство и обработка
6005а 6005 спецификации на алуминиев прът
| сплав | 6005, 6005А |
| 6005А 6005 Алуминиеви барове | Т5, T6 |
| 6005А 6005 Видове алуминиеви пръти | Квадрат, Кръгъл, шестнадесетичен, Плосък, Тел в черно & Ярко покритие |
| 6005А 6005 Екструдиран алуминиев кръгъл прът с диаметър | Φ5-200 мм |
| 6005А 6005 Екструдиран алуминиев квадратен прът с диаметър | 5-200mm |
| 6005А 6005 Екструдиран алуминиев шестоъгълен прът с диаметър | 5-200mm |
| 6005А 6005 Спецификации на екструдиран алуминиев плосък прът | дебелина:0.15-40мм Ширина:10-200mm |
| 6005 6005Алуминиева лята пръта с диаметър | Φ124-1350 мм |
| 6005А 6005 Дължина на алуминиев прът | 1-6m, случаен, Поправете & Дължина на рязане или според изискванията на клиента |
| 6005А 6005 Алуминиева повърхност | Ярък, полски & черно |
| 6005А 6005 Качество на алуминиев прът | без пукнатини, мехурчета, или корозивни петна. |
| 6005А 6005 Алуминиева опаковка | Опаковката може да бъде съобразена с други изисквания на клиента |
| 6005А 6005 Стандарти за алуминиеви пръти | ASTM B221, EN573, EN485, EN 755-2, GB / T 3191 |
Химичен състав на 6005a 6005 алуминиева лента
| елемент | Състав % | |
| 6005 | 6005А | |
| и | 0.6-0.9 | 0.5-0.9 |
| Fe | 0.35 | 0.35 |
| с | 0.10 | 0.3 |
| Mn | 0.10 | 0.5 |
| Mg | 0.4-0.6 | 0.4-0.7 |
| Cr | 0.10 | 0.30 |
| Zn | 0.10 | 0.20 |
| Ti | 0.10 | 0.10 |
| Mn+Cr | – | 0.12-0.50 |
| всеки | 0.05 | 0.05 |
| Обща сума | 0.15 | 0.15 |
| Al | Re | Re |
Тези сплави показват отлична производителност на огъване и висока якост на умора. Следователно, те често се прилагат в производството на високоскоростни железопътни превозни средства и каросерии на метрото. Използването на 6005A може значително да намали теглото на превозните средства и да увеличи тяхната оперативна скорост.
Физични свойства на 6005a t6 6005 алуминиева лента
| Собственост | Стойност |
| Плътност | 2.70 g/cm³ |
| Точка на топене | 605℃ |
| Термично разширение | 24 x10-6 /K |
| Модул на еластичност | 70 Общ успех |
| Топлопроводимост | 188 W/m.K |
| Електрическо съпротивление | 0.034 x10-6 Ω.m |
- 6005 алуминиевата сплав съдържа високо съдържание на силиций, понижаване на точката на топене и подобряване на ефективността на екструзията. 6005Алуминиевата сплав съдържа повече хром и допълнителен манган, за да се намали риска от корозия при напрежение и да се повиши якостта. Допълнителният манган увеличава способността за екструдиране и здравината.
- Въпреки че като цяло са сходни по цялостно механично представяне, леки разлики в съдържанието на легиращи елементи и техниките на обработка могат да доведат до леко различна якост, пластичност, и механични характеристики при специфични условия.
- 6005 6005Сплавите споделят сходни свойства с 6106 и 6005 6005A сплави и понякога са взаимозаменяеми. въпреки това, 6005 6005Сплавите показват превъзходна производителност при екструдиране, и 6005A дори може да замени 6061 поради по-добрата си възможност за екструдиране и външен вид на повърхността.
Механични свойства на 6005 6005a t6 алуминиева лента
| Механични свойства | ≤25 мм | 25mm-50 mm | 50mm-100 мм |
| Доказателство за стрес | 225 Моят MPa | 225 Моят MPa | 215 Моят MPa |
| Издръжливост на опън | 270 Моят MPa | 270 Моят MPa | 260 Моят MPa |
| Удължение А50 мм | 8% | – | – |
| Якост на срязване | 205 MPa | – | – |
| Твърдост по Бринел | 90 HB | 90 HB | 85HB |
| Удължение А | 10 Мин % | 8 Мин % | 8 Мин % |
Приложения на 6005A 6005 алуминиева лента
6005 6005Алуминиевите сплави принадлежат към серията Al-Mg-Si деформирани алуминиеви сплави, предлагащ умерена сила, отлична пластичност, устойчивост на корозия, заваряемост, формоване, и добра производителност на термична екструзия. Като резултат, те имат разнообразни приложения, включително.
Конструкции на каросерията на железопътния транспорт
6005Алуминиевата лента A-T6 постига средна якост чрез онлайн въздушно охлаждане или охлаждане с водна мъгла, последвано от изкуствено стареене. Те могат да бъдат екструдирани в широки, плосък, тънкостенни кухи профили. Като такъв, те се използват широко в производството на леки железопътни пътнически вагони, железопътни пътнически вагони, и особено каросерии за високоскоростни EMU автомобили, което ги прави незаменими материали в производството на релсови превозни средства.
Високоскоростни EMU автомобилни предници
6005 алуминиева лента средна якост, отлична пластичност, устойчивост на корозия, заваряемост, и формоспособността са довели до приложението му в заварени структурни компоненти и производството на чела на високоскоростни влакове през последните години. Неговата изключителна цялостна производителност го прави ключов материал за постигане на високоскоростни влакови операции.
Изграждане на окачени фасади
6005 Алуминиеви профили се използват като заместители на 6063 профили от сплави в окачени фасади. Те показват превъзходни механични и технологични свойства, намаляване на процесите и разходите при спазване на националните стандарти.
Изграждане на мостове и мантинели
Алуминиеви мантинели от 6005 Алуминиевата лента се прилага широко в производството на мостове, магазини, резиденции, фабрични порти, както и огради на строителни обекти и ферми. Тяхната лека природа, висока якост, и лесните характеристики за монтаж и демонтаж осигуряват удобство за изграждане.
Индустриален сектор
6005 алуминиева лента се използва широко в конструкции на кули, платформи, структури, и производство на тръби. Неговата умерена сила, добра пластичност, устойчивост на корозия, и формоспособността го правят идеален материал за производство на комуникационни кули, индустриални платформи, индустриални стълби, и структури. Той отговаря на изискванията за външна и промишлена среда, като същевременно предлага предимства в лекото тегло и лесната обработка.
Химичен състав на алуминиева сплав за екструдиране
| и | с | Mg | Zn | Fe | Mn | Ti | Cr | ДРУГИ | ОБЩО | |
| ВСЯКА | ||||||||||
| 1050 | <0.25 | <0.05 | <0.05 | <0.05 | <0.40 | <0.05 | <0.03 | <0.03 | <0.03 | <0.10 |
| 1070 | <0.20 | <0.04 | <0.03 | <0.04 | <0.25 | <0.03 | <0.03 | <0.03 | <0.03 | <0.10 |
| 2011 | <0.40 | 5.60~6.00 | <0.05 | <0.30 | <0.70 | <0.05 | <0.05 | <0.05 | Pb0,40~0,60 | Bi0,20~0,60 |
| 3003 | <0.60 | <0.05 | <0.05 | <0.10 | <0.70 | 1.00~1,50 | <0.05 | <0.05 | <0.05 | <0.15 |
| 4043 | 4.50~6.00 | <0.30 | <0.05 | <0.10 | <0.80 | <0.05 | <0.20 | <0.05 | <0.05 | <0.15 |
| 5052 | <0.25 | <0.10 | 2.20~2,80 | <0.10 | <0.40 | <0.10 | <0.05 | 0.15~0,35 | <0.05 | <0.15 |
| 5056 | <0.30 | <0.10 | 4.50~5,60 | <0.10 | <0.40 | 0.05~0,20 | <0.05 | 0.15~0,20 | <0.05 | <0.15 |
| 6005 | 0.60~0,90 | <0.10 | 0.45~0,6 | <0.10 | <0.35 | <0.10 | <0.10 | <0.10 | <0.05 | <0.15 |
| 6061 | 0.40~0,80 | 0.15~0,40 | 0.80~1,20 | <0.25 | <0.70 | <0.25 | <0.15 | 0.04~0,35 | <0.05 | <0.15 |
| 6063 | 0.20~0,60 | <0.10 | 0.45~0,90 | <0.10 | <0.35 | <0.10 | <0.10 | <0.10 | <0.05 | <0.15 |
| 7005 | <0.35 | <0.10 | 1.00~1,80 | 4.00~5,00 | <0.40 | 0.20~0,70 | 0.01~0,06 | 0.06~0,20 | Zr0,08~0,20 | <0.15 |
| 7075 | <0.40 | 1.20~2,00 | 2.10~2,90 | 5.10~6.10 | <0.50 | <0.30 | <0.20 | 0.18~0,35 | <0.05 | <0.15 |







-
-
-