Алуминиев екструдиран профил за врати и прозорци е вид строителен материал за декорация на рамки за врати и прозорци, изработен от алуминиева сплав като суровина. Предимствата му са добра устойчивост на вятър и негоримост, и е признат материал, забавящ горенето.
Вратите и прозорците от алуминиева сплав се отнасят за врати и прозорци, изработени от екструдирани профили от алуминиева сплав като рамки, стилове, и фенове. Те се наричат врати и прозорци от алуминиева сплав, или накратко алуминиеви врати и прозорци. Вратите и прозорците от алуминиева сплав включват врати и прозорци, изработени от алуминиева сплав като основен материал на носещия елемент (членът, който носи и предава собствената си тежест и товар), и композитни материали от дърво и пластмаса.
Производственият процес на врата от алуминиева сплав и профили за прозорци включва три основни процеса: топене, формоване чрез екструдиране, и оцветяване. Процесът на оцветяване включва три опции: анодно оксидиране, окисляване на въздуха, и боядисване с флуорокарбон.
1. Топенето е основният процес при производството на профили за врати и прозорци от алуминиева сплав
1. Суровини, според действителните профили от алуминиева сплав, които трябва да бъдат произведени, изчислете количеството добавени различни компоненти от алуминиева сплав, и ефективно съчетават различни суровини;
2. Топене: Избраните суровини се добавят към топилната пещ за топене в съответствие с правилата за технология на обработка, и шлаката и газът в стопилката се отстраняват разумно съгласно методите за дегазиране и рафиниране на шлака;
3. Коване: При определени стандарти за процес на коване, разтопената алуминиева течност може да се превърне в кръгли леярски пръти с различни спецификации и модели след водно охлаждане според софтуера на системата за коване на дълбоки кладенци.
Екструзионното формоване се извършва на автоматична производствена линия, състояща се от нагряване на блока, пресоване, охлаждане, напрежение изправяне, рязане и други процеси.
Оборудването на производствената линия включва индукционна нагревателна пещ, машина за екструдиране, маса за пещ, разтоварващ конвейер, устройство за повдигане и прехвърляне на профили, охлаждащо легло, изравнител на напрежението, маса за съхранение, трактор, трион машина, и т.н..
1. Индукционна нагревателна пещ, температурата на нагряване на слитъка обикновено се контролира при 400 °C ~ 520 °C, ако температурата е твърде висока или твърде ниска, това ще повлияе пряко на формоването чрез екструдиране. Машината за екструдиране обикновено използва хидравлична преса с едно действие, и тонажът му е между 1200 тона и 2500 т.
2. Диаметърът на екструзионния цилиндър на екструзионната машина варира в зависимост от тонажа на екструзионната машина. Колкото по-голям е тонажът на машината за екструдиране, толкова по-голям е диаметърът на екструзионния цилиндър.
Диаметърът на екструзионния цилиндър обикновено е в диапазона от 150 mm ~ 300 mm. Работната температура на екструзионния инструмент е 360°C~460°C, а скоростта на екструдиране е 20 m/min~80m/min. Инструментите за екструдиране включват главно матрици. Екструзионните матрици са разделени на плоски матрици, разделени матрици, матрици за език и комбинирани матрици за сплитер според техните структурни характеристики. Производството на профили за врати и прозорци от алуминиева сплав използва предимно плоски матрици и разделени матрици.
3. Масата за разтоварване приема профила, екструдиран от екструдера, и прехвърля профила към масата за разтоварване. По-голямата част от работната маса за разтоварване е транспортен модел с хоризонтална лента, и скоростта на движение на хоризонталната лента е синхронизирана със скоростта на екструзия.
4. Охлаждащото легло е предимно от тип ходеща греда, and a considerable number of fans are installed below to ensure uniform cooling of the profiles, така че температурата на профилите да е по-ниска от 70°C преди изправяне.
5. Машината за изправяне на напрежение е оборудвана с торсионни челюсти, които могат да се разтягат и изправят при корекция на усукване. След нивелира за опън е масата за съхранение на материала, which provides profiles to the sawing machine table, и машината за рязане нарязва профилите според фиксираната дължина.
Оцветяване на профили за врати и прозорци от алуминиева сплав
Повърхностната обработка на профилите за врати и прозорци от алуминиева сплав е предимно анодизирана, за да направи повърхността на профилите сребристо бяла. Повърхностната обработка може да подобри външния вид на профила и да удължи експлоатационния живот на алуминиевите профили за врати и прозорци.
Процес на анодиране: зареждане→обезмасляване→водно измиване→алкално ецване→измиване с топла вода→измиване със студена вода→неутрализиране на светлина→измиване с вода→анодиране→измиване със студена вода→измиване с топла вода→запечатване→сушене→разтоварване→проверка на готовия продукт→опаковане Дебелината на оксидния филм след анодно оксидиране на алуминиеви профили на врати и прозорци е не по-малко от 10 μm.
Повърхностната обработка на алуминиевите профили за врати и прозорци може да бъде и оцветена. Алуминиевите профили, които изискват други цветове, могат да бъдат получени чрез естествено окислително оцветяване, електролитно оцветяване и оцветяване с потапяне.
6061 6063 Алуминиеви профили производител RAYIWELL MFG от Китай. Алуминиевите профили могат да бъдат разделени на 1024, 2011, 6063, 6061, 6082, 7075 и други степени на сплави алуминиеви профили, от които 6 серия е най-често срещаната. Разликата между различните степени е, че съотношението на различните метални компоненти е различно, с изключение на често използвани алуминиеви профили за врати и прозорци В допълнение към архитектурни алуминиеви профили като напр. 60 серия, 70 серия, 80 серия, 90 серия, и серия окачени стени, няма ясно разграничение на моделите за промишлени алуминиеви профили, и повечето производители ги обработват според действителните чертежи на клиентите.
Алуминиев екструдиран профил се произвеждат чрез избутване на алуминиеви заготовки през метална матрица, за да се получат стандартни или персонализирани форми. Можем да произвеждаме екструдирани профили с тегло на метър от 0.10 кг до 50 Килограма, най-големият размер на кръга е до 650 mm за индустриални приложения. С вътрешни възможности за обработка на повърхността, всички наши алуминиеви профили могат да бъдат произведени в мелница, анодизиран или прахово боядисан в желани цветове.
Алуминиеви профили се използват най-вече в строителството и мебелния сектор, в автомобилната сфера и в транспортната индустрия. Можем да споменем, например, алуминиеви бордюри с винтови приставки, отцедници и дефлектори за вода, екструзии за остъкляване, рамки, декоративни профили за превозни средства, ъглови елементи със специални секции, алуминиеви дръжки и перила

